渭南橋梁加固砂漿 高強(qiáng)支座灌漿料
產(chǎn)品有以下特點(diǎn):
1. 支座砂漿-具有符合技術(shù)要求的膨脹功能:確保漿料與灌漿部位的牢固粘結(jié),使載荷功能有效的傳遞到基礎(chǔ).
2. 支座砂漿-高流動性能:有很大的流動度,可在不加外力的情況下流向要求灌漿的各個(gè)部位.
3. 支座砂漿-和易性好:不但流動好而且保持時(shí)間長,具有很好的粘聚力,不分層離析,不泌水.
4. 支座砂漿-高強(qiáng)度:28天抗壓強(qiáng)度≥70Mpa,后期強(qiáng)度高且不倒縮.
5. 支座砂漿-低負(fù)溫施工:在低溫,負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長,有效的解決了冬季施工等問題.
6. 支座砂漿-耐久性能好:200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn),強(qiáng)度無明顯變化;抗?jié)B,抗凍,抗腐蝕性能均有良好的表現(xiàn).
7. 支座砂漿-不含氯化物,對設(shè)備,鋼筋無任何腐蝕作用.
8. 支座砂漿-使用方便:成品為干拌砂漿,在工地規(guī)定加水后即可使用. 支座砂漿根據(jù)用途分為三種型號
一、m50型 (客運(yùn)專線預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座專用灌漿料) 1、主要技術(shù)指標(biāo)
|
序號 |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
單位 |
質(zhì)量指標(biāo) |
檢驗(yàn)結(jié)果 |
|
1 |
流動度 |
mm |
≥320 |
330 |
|
2 |
30min流動度 |
mm |
≥240 |
280 |
|
3 |
泌水率 |
% |
0 |
0 |
|
4 |
抗壓強(qiáng)度 |
Mpa |
2h≥20 |
21.6 |
|
28d≥50 |
70.5 |
|||
|
56d不低于28d試驗(yàn)結(jié)果 |
105 |
|||
|
90d不低于56d試驗(yàn)結(jié)果 |
107 |
|||
|
5 |
抗折強(qiáng)度 |
Mpa |
24h≥10 |
10 |
|
6 |
彈性模量 |
Gpa |
28d≥30 |
31 |
|
7 |
3h豎向膨脹率 |
% |
0.1~3.5 |
0.12 |
2、使用方法
（1）基面處理:鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面,清除預(yù)留孔中的雜物,安裝灌漿用的模板,模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施,防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿.需灌漿的基面要清除粉塵,油污和其他污垢等不利于粘結(jié)的物質(zhì),基面應(yīng)用清水濕潤至飽和,但施工時(shí)不應(yīng)留有明水.
�。�2）吊裝預(yù)制箱梁(帶支座),將箱梁落在臨時(shí)支承千斤頂上,通過千斤頂調(diào)整梁體支點(diǎn)標(biāo)高.
�。�3）梁體就位后,在支座底板與墩.臺支承墊石之間應(yīng)預(yù)留20—30mm的空隙,以便用重力灌漿灌注M50橋梁支座砂漿.
�。�4）采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔處空隙.灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止.灌漿前應(yīng)初步計(jì)量所需漿體體積,實(shí)際灌注漿料數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤差,防止中間缺漿.
�。�5）漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制.應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌槍進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻.
�。�6）灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,拆除模板,檢查是否有漏漿,對漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿.
（7）擰緊下支座板地腳螺栓,拆除上、下支座連接角鋼,拆除臨時(shí)千斤頂,安裝支座鋼圍板.
�。�8）材料用量2100—2200Kg∕㎡
2.4-2.5噸/1m3
