延安混凝土施工縫處連接灌漿BY高強灌漿
自密實早強型灌漿料 C45灌漿料 微膨脹灌漿料 C65灌漿料 混凝土灌漿料
灌漿料詳情介紹
買灌漿料選哪家好?遠華建材是首選! 北京遠華世紀建材公司生產的灌漿料流動性好,強度等級高!
CGM高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
定義
高強無收縮水泥灌漿料
廣泛用于設備基礎的二次灌漿，鋼結構柱基礎灌漿，軌道基礎等小縫隙粘結灌漿，地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固，地腳螺栓錨固，混凝土梁、柱、板、墻的加固修補灌漿，其他普通混凝土難以澆注的不規則死角、邊角及混凝土空洞補灌修復等。
高強無收縮水泥基灌漿料應用領域：
地腳螺栓錨固、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和修補。
廠家直銷價格：
通用型灌漿料 CGM-1 850元/噸
豆石型灌漿料 CGM-2 850元/噸
超細型灌漿料 CGM-3 950元/噸
早強型灌漿料 CGM-4 1200元/噸
高自流性 現場只需加水攪拌即可使用，不需要振搗便可自動填充所需灌注空隙：不泌水、不分層。
早強高強 一天強度最高可達50MPa以上，設備安裝一天后即可運行生產。
微膨脹性 粘結強度高。具有微膨脹性能，無收縮，可確保地腳螺栓、設備與基礎以及新老混凝土間的牢固結合。
抗腐蝕性 早強型灌漿料抗侵蝕， 耐沖刷，具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程。
抗油滲性 在機油中浸泡30天后其強度可以提高1 0%以上。
耐 久 性 本產品屬無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無銹蝕。200萬次疲勞試驗，50次凍融循環試驗，強度無明顯變化。
高強無收縮水泥基灌漿料技術性能
項目 技術指標
粒徑 4.75mm方孔篩篩余 / % ≤2.0
凝結時間 初凝 / min ≥120
泌水率 / % ≤1.0
流動度mm 初始流動度 ≥260
30min流動度保持值 ≥230
抗壓強度 / Mpa 1d ≥22.0
3d ≥40.0
28d ≥70.0
豎向膨脹率 / % 1d ≥0.02
鋼筋握裹強度（圓鋼）/ Mpa 28d ≥4.0
對鋼筋銹蝕作用 對鋼筋無銹蝕作用
推薦的摻水量: 灌漿料:水=100:14-16 (重量比)
包裝
采用塑料編織袋包裝，凈重50公斤/袋，保質期一年。
高強無收縮水泥基灌漿料施工使用說明
一、一般性規定
1、施工環境溫度為0～40℃，否則，應采取相應措施。
2、灌漿料用水應符合混凝土拌合用水標準的規定，水溫5～30℃。
3、用水量應根據本說明書的推薦用量，現場必須嚴格使用計量容器，禁止任意或目測加水。
4、現場拌料時，嚴禁摻入任何外加劑、外摻料。
5、施工前應準備好攪拌機具、灌漿設備模板及養護物品。
6、水泥基灌漿材料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為 l～2min。采用人工攪拌時，應先加入 2/3 的用水量攪拌 2min，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
二、高強無收縮水泥基灌漿料用于地腳螺栓錨固
1、地腳螺栓常用形式 彎鉤 直鉤 彎折 U形 螺紋鋼 爪式 錨板 折彎鉤 直桿
2、施工工藝
清除螺栓表面油污及鐵銹，清理孔，清除孔內積水，調整及固定插入螺栓，拌合水泥基灌漿材料，澆注、養護、安裝設備
3、地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。
4、成孔后，應清孔，除去粉塵、積水，檢測孔的深度，并將孔口臨時封閉。錨固前，用水濕潤孔。灌漿前清除孔內積水。
5、螺栓插入后應校正其水平位置及頂部的高度，并予以固定。
6、配料用水量應比推薦用水量降低 1%～2%。
7、灌漿過程中嚴禁震搗、插搗。灌漿結束后不得調整螺栓。
8、灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽輔助施工。
9、灌漿過程中發現表面有泌水現象，應布撒水泥灌漿材料干料，吸干水分。
三、高強無收縮水泥基灌漿料用于設備二次灌漿
1、清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前 1h，應吸干積水。
2、按灌漿施工圖支設模板，模板不得漏漿。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面 50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
5、較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以 l0m為宜。
6、用高位漏斗法灌漿，宜從設備底座中央開始灌漿。
7、水泥基灌漿材料進行二次灌漿時，應從一側灌漿，直至另一側溢出為止，不得從四側同時進行灌漿。
8、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
9、在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可用竹板條進行拉動導流。
10、每次灌漿層厚度不宜超過 l00mm。
11、有剪力坑的設備基礎，應先灌剪力坑，24h 后可再進行二次灌漿。
12、設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
13、不得將正在運轉的機器的震動傳給準備灌漿的設備基礎，如出現上述情況，在二次灌漿時應停機，以避免損壞未結硬的灌漿層，停機時間參照后附拆模時間表。
四、 高強無收縮水泥基灌漿料用于混凝土結構加固和修補
1、水泥基灌漿材料栽埋鋼筋，應采用Ⅱ級鋼；鋼筋直徑不大于12mm時，孔壁距離不應小于 5mm；鋼筋直徑不大于 25mm時，栽埋鋼筋的錨固長度應大于15倍的鋼筋直徑。
2、將混凝土結構表面的油污、粉塵、積水和鐵銹必須清除干凈。修補前，用水濕潤孔。灌漿前清除孔內積水。
3、水泥基灌漿材料的拌和用水量應比推薦用水量減少 1%～3%，具體加水量應視現場要求而定。
4、水泥基灌漿材料栽埋鋼筋，應先將拌和料灌入孔中，再插入鋼筋，調整位置及標高，并予以固定。
5、水泥基灌漿材料加固混凝土結構時，應符合下列要求：
5.1將拌和好的灌漿材料灌入已支設好的模板中。
5.2灌漿過程中嚴禁振搗，脫模前應避免振動影響。
5.3拆模時間請參照拆模時間表。
6、用水泥基灌漿材料進行混凝土孔洞修補時，其孔洞的處理、施工準備及施工方法應符合下列要求：
6.1將孔洞周圍已松動的混凝土剔除。
6.2材料的配制應符合施工使用說明的一般性規定。
6.3準備工作：
6.3.1清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前 1h，應吸干積水；
6.3.2 按灌漿施工圖支設模板，模板不得漏漿；
6.3.3 模板頂部標高應高出設備底座上表面 50mm；
6.3.4 灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
6.4灌漿過程中嚴禁振搗，脫模前應避免振動影響。
6.5拆模時間請參照拆模時間表。
五、養護
1、灌漿完畢后，應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。
2、冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關規定。
3、水泥基灌漿材料達到拆模時間后，可進行設備安裝，具體時間見下表。
拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養護時間（d）
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7 
長期合作供應材料的部分工程有:
京能熱電廠
沙市鋼管廠
京滬高鐵
九江商廈
漢口萬達廣場吊梁加固
中天建設
中鐵十八局
中鐵十一局集團有限公司
中鐵十局
中鐵十七局
南昌金昌裝飾有限公司
中鐵二十三局集團軌道
中交二航局長江大橋漢陽部
中天建設集團有限公司
中國核工業中原建設有限公司
山東三融環保工程有限公司
金成礦業責任有限公司
重慶四興建設有限公司
安徽省蕪宜橋梁養護項目部
中國建筑第七工程局
浙江銀力建設集團有限公司
江蘇和平建設集團有限公司
紅旗建設集團
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深圳中航幕墻工程有限公司
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葛洲壩集團電力有限責任公司等。
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