勐臘縣模袋廠家公司設(shè)計(jì)施工聯(lián)系電話：13515131766
（8）相鄰模袋應(yīng)用雙股線縫接緊密。接縫處底部應(yīng)鋪設(shè)土工織物濾層，土工織物與模袋布搭接寬度不應(yīng)小于50cm，并應(yīng)順直平整。
（9）模袋混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度配制，其水灰比不大于0.55。選用石子最大粒徑一般為20mm，坍落度宜為18～20cm。原材料和拌和物性能還應(yīng)符合泵送混凝土相關(guān)規(guī)范要求。
（10）充灌前，陸上部分的模袋應(yīng)灑水潤濕，充灌時(shí)，混凝土噴射管插入模袋灌口深度不小于30cm，并應(yīng)扎緊;充灌應(yīng)從已充灌的相鄰模袋混凝土塊處開始，由下而上，依次進(jìn)行，充灌過程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整模袋上緣拉緊裝置。
（11）模袋混凝土泵送距離不宜超過50m，充灌速度宜控制在10m3/h以內(nèi)，混凝土泵的出口壓力以0.2～0.3MPa為宜。充灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)模袋內(nèi)混凝土充灌將近飽滿時(shí)，暫停5～10min，待水分析出后，再灌至飽滿。模袋混凝土充灌找平時(shí)，在初凝前可采用人工踩平。
（12）模袋混凝土充灌后應(yīng)用探針測量混凝土厚度，其平均值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差-5%～+8%。
（13）模袋混凝土在充灌口留取試塊，每班或100m3 混凝土留1組試樣，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
（14）模袋混凝土充灌后，其頂部寬度允許偏差±20mm，頂、底部高程偏差-20～+40mm，混凝土坡面平整度不大于5cm。
（15）混凝土充灌結(jié)束待初凝后，及時(shí)將模袋表面灰渣沖洗清理干凈，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7d。
江蘇信安水下沉井施工有限公司，座落在美麗的云龍湖畔，是專業(yè)從事于水下工程，圍堰混凝土、水下混凝土、混凝土橋墩、橋墩混凝土、模袋定制廠家、植被混凝土承包的公司，
3.1 模袋技術(shù)參數(shù)
土工模袋的型號(hào)和規(guī)格較多，由施工單位申報(bào)經(jīng)監(jiān)理站確認(rèn)后，本工程采用江蘇的210g/m2 （FWG/B44/40-C）機(jī)織模袋布，符合設(shè)計(jì)要求。其主要技術(shù)指標(biāo)見表1。
3.2 模袋混凝土試驗(yàn)室配合比
為了確保泵送混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)（C20）要求，施工單位申報(bào)并經(jīng)監(jiān)理站同意委托有資質(zhì)的寧波市水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督檢測站建材試驗(yàn)室進(jìn)行試配，配合比為:水泥∶砂∶碎石∶水∶外加劑∶粉煤灰=1∶2.18∶3.13∶0.53∶0.014∶0.23，砂率41.0%;坍落度20.0cm;表觀密度2340kg/m3 。其中浙江浪壩牌普硅水泥（強(qiáng)度等級(jí)32.5）用量331kg/m3 ;海砂721kg/m3 ;碎石（最大粒徑20mm）1037kg/m3 ;水175kg/m3 ;外加劑（TOR70高效泵送劑）摻量4.88kg/m3 ;粉煤灰（寧波耀馬電廠）Ⅱ級(jí)76kg/m3 。
3.3 模袋混凝土護(hù)坡施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
模袋混凝土護(hù)坡施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，由監(jiān)理站提出、申報(bào)并經(jīng)寧波市水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督站同意，監(jiān)理站指示施工單位嚴(yán)格實(shí)行。
100延米模袋混凝土護(hù)坡為一個(gè)單元工程。公司主要經(jīng)營業(yè)務(wù)范圍：水下工程，綠化混凝土、生態(tài)混凝土、水下打混凝土、水下混凝土剝落修補(bǔ)、水下混凝土澆筑、水下砼施工、模袋鋪設(shè)施工、沖沙袋銷售、沖沙袋工程、充沙袋填充工程、模袋工程、模袋護(hù)坡、模袋施工、水下模袋施工等0-60米水下工程項(xiàng)目施工。公司堅(jiān)持誠信為本、安全第一為理念，求共同發(fā)展，互惠互利。歡迎新老客戶來電咨詢。
一、模袋施工混凝土工程
由于庫壁為鋼筋密集型結(jié)構(gòu)，水泥選用32.5普通水泥，碎石最大粒徑為40mm，砂為中砂。
砼每次澆搗25cm，時(shí)間宜控制在1-3h以內(nèi)。若時(shí)間長易產(chǎn)生拉裂現(xiàn)象，時(shí)間短則出模強(qiáng)度未到會(huì)出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，所以要掌握水泥的初、終凝時(shí)間及氣溫情況，嚴(yán)格控制每層砼的澆搗時(shí)間。
每次澆搗砼均應(yīng)改變澆搗順序，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層砼不超過50mm。
澆搗砼時(shí)采用塔吊放料不應(yīng)集中在平臺(tái)上，以免平臺(tái)發(fā)生變形。可用3mm鐵皮放在平臺(tái)上，砼均放在上面。
砼振搗時(shí)，振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋和模板，振搗器應(yīng)插入前一層砼內(nèi)，在模板滑升的過程中，不得振搗砼。
江蘇信安水利工程有限公司正以強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭迎來更大的市場空間。憑借全新的服務(wù)理念、先進(jìn)的管理模式、雄厚的技術(shù)實(shí)力，勐臘縣模袋廠家公司設(shè)計(jì)施工
（1）模袋混凝土護(hù)坡的坡比符合設(shè)計(jì)要求，整坡后，坡基坡比允許偏差±5%;坡頂和坡底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±5cm。
（2）水上整坡時(shí)，應(yīng)自上而下鏟坡。填土區(qū)整坡時(shí)，應(yīng)分層壓實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求，并做好新老坡結(jié)合，嚴(yán)禁貼坡回填。坡面平整度不大于10cm。
（3）水下整頓秩序坡時(shí)，嚴(yán)禁超挖，如遇坡面雜物及易損傷模袋布的硬物和淤泥，必須清除。如需填方時(shí)，應(yīng)拋石或用編織袋裝小石子，壘成設(shè)計(jì)坡面。坡面平整度不大于15cm。
（4）模袋宜采用錦綸、維綸或丙綸制作，其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合《土工合成材料長絲機(jī)織土工布》（GB/T17640-98）標(biāo)準(zhǔn);模袋布不允許有重缺陷，如破損、斷紗等，對(duì)個(gè)別輕缺陷點(diǎn)應(yīng)用粘合膠修補(bǔ)好;模袋上下層的扣帶間距應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般采用20cm×20cm為宜;模袋上下兩層邊框縫制應(yīng)采用4層疊制法，縫制寬度不應(yīng)小于5cm，針腳間距不大于0.8cm。
（5）模袋布的表面缺陷、模袋的規(guī)格尺寸和縫制質(zhì)量宜在工廠進(jìn)行檢查驗(yàn)收;模袋進(jìn)場后應(yīng)逐批檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告;模袋布的主要技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)，每批抽檢1塊。
（6）模袋鋪設(shè)前，應(yīng)設(shè)定位樁及拉緊裝置。定位樁宜打設(shè)在坡頂距模袋上緣1.5～2.0m處，其間距宜為1～2m，且每塊模袋不少于4根;模袋應(yīng)預(yù)留縱向收縮余量，余量按6%的緊縮率預(yù)留。
（7）鋪展模袋時(shí)，應(yīng)邊鋪邊壓砂袋或碎石袋，對(duì)于受風(fēng)浪影響較大的坡面，砂石袋宜用繩索連接成串，間距一般為1～2m。江蘇信安水利工程有限公司將為更多的客戶提供更加全面和專業(yè)化的服務(wù)，也必將與更多的客戶攜手共進(jìn)，邁向更加璀璨美好的明天！
2.2 模袋鋪設(shè)
模袋鋪設(shè)前,要按施工編號(hào)進(jìn)行詳細(xì)檢查,看有無孔洞,缺經(jīng)、缺緯、蛛網(wǎng)、跳花等缺陷,檢查完后,模袋鋪平、卷緊、扎牢,按編號(hào)順序運(yùn)至鋪設(shè)現(xiàn)場。打開袋包,按編號(hào)順序鋪在坡面上,檢查塔接布、充灌袖口和穿管布等是否縫制有誤,是否破壞。如果正常,則進(jìn)行相鄰模袋布的縫接,穿鋼管于模袋穿管孔中。如果發(fā)現(xiàn)異常則要盡快解決。
鋪設(shè)模袋時(shí)必須預(yù)留橫向(順?biāo)鞣较?收縮量,一般地講,起圈厚度在15~25cm,橫向收縮量控制在20cm左右。
為了防止模袋順坡下滑,在坡頂模袋上緣封頂混凝土溝槽以外適當(dāng)設(shè)置壑位樁。定位樁的間距視坡長、坡度、模袋厚度等條件而定。通常是在模袋布的小單元分界面打設(shè)一個(gè)定位樁,用尼龍繩將穿入模袋穿管孔中的鋼管系牢,另一端通過拉緊裝置與定位樁相連。每根樁上配拉緊絞杠,用以調(diào)整模袋上、下位置并固定模袋。
風(fēng)浪較大的施工現(xiàn)場,可用砂袋分散壓住鋪好的模袋,防止風(fēng)浪使模袋變位。
2.3 充灌混凝土
(1)混凝土的原材料和配合比。粗骨料的最大粒徑主要取決于模袋充灌后的拉筋帶厚度。拉筋帶厚度與起圈厚度有關(guān),如用無錫市新海浪工業(yè)用布有限公司生產(chǎn)的模袋起圈厚度為12cm,拉筋帶厚度為7cm。
一般模袋起圈厚度12~30cm,骨料最大粒徑在1~1.5cm;起圈厚度30~70cm,骨料最大粒徑小于2.5cm。粗骨料應(yīng)優(yōu)先選用卵石,當(dāng)選用碎石時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制顆粒形狀及針片狀含量。砂子宜選用中細(xì)河砂。水泥多為普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)425#。摻料為粉煤灰,摻量最高可達(dá)30%。常用的外加劑為木鈣減水劑。
(2)配合比根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)、原材料特性及混凝土和易性等要求,通過試驗(yàn)決定。川水港閘上游兩側(cè)護(hù)岸工程坡長250m,坡度比1∶3,模袋厚度12cm,混凝土標(biāo)號(hào)C20,水泥為425#普通硅酸鹽水泥,砂為中砂,含泥量小于5%,云母含量小于1%,碎石粒徑0.5~1.0cm,含泥量小于1%。砂石料不含多孔、風(fēng)化易破碎顆粒。該工程試驗(yàn)室,設(shè)定配合比為水泥∶砂子∶碎石=1∶1.97∶3.28,混凝土塌落度20±19.5cm,摻入了適量減水劑。
(3)混凝土的生產(chǎn)和充灌混凝土用常規(guī)攪拌機(jī)生產(chǎn),混凝土充灌用混凝土輸送泵。沿海堤防工程及河坡護(hù)岸工程用HBT-30型混凝土輸送泵。
為了保證混凝土進(jìn)入模袋時(shí)的塌落度值,在高溫季節(jié)施工時(shí),當(dāng)管道長時(shí),(不宜超過50cm),應(yīng)預(yù)先以水潤濕管道,對(duì)模袋同樣應(yīng)預(yù)先潤濕。充灌模袋的速度不宜過快,壓力不宜過大,一般利用低流量灌注。速度宜控制在10~15m3/h,管道口壓力控制在0.2~0.3Mpa。
1土工模袋施工采用一次噴灌成型，施工簡便、速度快；
2土工模袋能適應(yīng)各種復(fù)雜地形，特別在深水護(hù)岸、護(hù)底等不需填筑圍堰，可直接水下施工，機(jī)械化程度高，所護(hù)坡面面積大、整體性強(qiáng)、穩(wěn)定性好，使用壽命長；
3土工模袋具有一定的透水性，在混凝土或水泥砂漿灌入以后，多余的水分通過織物空隙滲出，可以迅速降低水灰比，加快混凝土的凝固速度，增加混凝土的抗壓強(qiáng)度
土工模袋是利用一種雙層聚合化纖合成材料制成的連續(xù)（或單獨(dú)）的袋狀產(chǎn)品。土工合成材料應(yīng)用于工程是近二十年發(fā)展起來的一門新技術(shù)，七十年代末引進(jìn)我國并研制使用。
模袋混凝土是通過用高壓泵把混凝土或水泥砂漿灌入模袋中，混凝土或水泥砂漿的厚度通過袋內(nèi)吊筋袋、吊筋繩（聚合物如尼龍等）的長度來控制，混凝土或水泥砂漿固結(jié)后形成具有一定強(qiáng)度的板狀結(jié)構(gòu)或其它狀結(jié)構(gòu)，能滿足工程的需要。土工模袋作為一種新型的建筑材料，可廣泛用于江、河、湖、海的堤壩護(hù)坡、護(hù)岸、港灣、碼頭等防護(hù)工程。具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1土工模袋施工采用一次噴灌成型，施工簡便、速度快；
2土工模袋能適應(yīng)各種復(fù)雜地形，特別在深水護(hù)岸、護(hù)底等不需填筑圍堰，可直接水下施工，機(jī)械化程度高，所護(hù)坡面面積大、整體性強(qiáng)、穩(wěn)定性好，使用壽命長；
3土工模袋具有一定的透水性，在混凝土或水泥砂漿灌入以后，多余的水分通過織物空隙滲出，可以迅速降低水灰比，加快混凝土的凝固速度，增加混凝土的抗壓強(qiáng)度。
本公司專業(yè)承接：模袋鋪設(shè)施工、沖沙袋銷售、沖沙袋工程、充沙袋填充工程、模袋工程、模袋護(hù)坡、模袋施工、水下模袋施工、模袋混凝土施工等各種水下工程。
我國近年來才在水利工程中推廣使用土工織物,模袋混凝土在沿海堤坊、河坡護(hù)岸工程中應(yīng)用還屬剛剛起步階段。
1 模袋產(chǎn)品
模袋屬于土工合成材料,它是用高強(qiáng)化纖長絲經(jīng)機(jī)織而成的雙層袋狀織物。模袋上、下兩層之間沿縱橫2個(gè)方向每隔一段距離(多為25~20cm),有一定長度(多為7~10cm)的尼龍繩,把上、下兩層織物聯(lián)結(jié)在一起,并控制灌注成形的厚度。因其可以起到模板的作用,故稱其為模袋[1]。
模袋基本型式根據(jù)填充材料不同可分為砂漿型和混凝型,根據(jù)模袋護(hù)坡作用和結(jié)構(gòu)不同,砂漿型模袋可分為反濾排水點(diǎn)—EP型、無反濾排水點(diǎn)—NF型、鉸鏈塊型—RB型和框格型—NB型、混凝土模袋通常為無排水點(diǎn)—CX型。由于均勻斷面型混凝土襯砌自承能力強(qiáng),可鋪在1∶1的陡坡上,能增加坡面的抗滑穩(wěn)定性,防止滑坡。常被用于河道堤防護(hù)坡、渠道、池塘襯砌。
（1）模袋混凝土護(hù)坡的坡比符合設(shè)計(jì)要求，整坡后，坡基坡比允許偏差±5%;坡頂和坡底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±5cm。
（2）水上整坡時(shí)，應(yīng)自上而下鏟坡。填土區(qū)整坡時(shí)，應(yīng)分層壓實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求，并做好新老坡結(jié)合，嚴(yán)禁貼坡回填。坡面平整度不大于10cm。
（3）水下整頓秩序坡時(shí)，嚴(yán)禁超挖，如遇坡面雜物及易損傷模袋布的硬物和淤泥，必須清除。如需填方時(shí)，應(yīng)拋石或用編織袋裝小石子，壘成設(shè)計(jì)坡面。坡面平整度不大于15cm。
（4）模袋宜采用錦綸、維綸或丙綸制作，其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合《土工合成材料長絲機(jī)織土工布》（GB/T17640-98）標(biāo)準(zhǔn);模袋布不允許有重缺陷，如破損、斷紗等，對(duì)個(gè)別輕缺陷點(diǎn)應(yīng)用粘合膠修補(bǔ)好;模袋上下層的扣帶間距應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般采用20cm×20cm為宜;模袋上下兩層邊框縫制應(yīng)采用4層疊制法，縫制寬度不應(yīng)小于5cm，針腳間距不大于0.8cm。
（5）模袋布的表面缺陷、模袋的規(guī)格尺寸和縫制質(zhì)量宜在工廠進(jìn)行檢查驗(yàn)收;模袋進(jìn)場后應(yīng)逐批檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告;模袋布的主要技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)，每批抽檢1塊。
（6）模袋鋪設(shè)前，應(yīng)設(shè)定位樁及拉緊裝置。定位樁宜打設(shè)在坡頂距模袋上緣1.5～2.0m處，其間距宜為1～2m，且每塊模袋不少于4根;模袋應(yīng)預(yù)留縱向收縮余量，余量按6%的緊縮率預(yù)留。
（7）鋪展模袋時(shí)，應(yīng)邊鋪邊壓砂袋或碎石袋，對(duì)于受風(fēng)浪影響較大的坡面，砂石袋宜用繩索連接成串，間距一般為1～2m。 信安本著以高效、誠信、高質(zhì)量的管理理念，竭誠為用戶服務(wù)，歡迎廣大客戶前來我廠洽談指導(dǎo)！
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