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一、模袋施工混凝土工程
由于庫(kù)壁為鋼筋密集型結(jié)構(gòu)，水泥選用32.5普通水泥，碎石最大粒徑為40mm，砂為中砂。
砼每次澆搗25cm，時(shí)間宜控制在1-3h以內(nèi)。若時(shí)間長(zhǎng)易產(chǎn)生拉裂現(xiàn)象，時(shí)間短則出模強(qiáng)度未到會(huì)出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，所以要掌握水泥的初、終凝時(shí)間及氣溫情況，嚴(yán)格控制每層砼的澆搗時(shí)間。
每次澆搗砼均應(yīng)改變澆搗順序，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層砼不超過50mm。
澆搗砼時(shí)采用塔吊放料不應(yīng)集中在平臺(tái)上，以免平臺(tái)發(fā)生變形。可用3mm鐵皮放在平臺(tái)上，砼均放在上面。
砼振搗時(shí)，振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋和模板，振搗器應(yīng)插入前一層砼內(nèi)，在模板滑升的過程中，不得振搗砼。
江蘇信安水下沉井施工有限公司，座落在美麗的云龍湖畔，是專業(yè)從事于水下工程，圍堰混凝土、水下混凝土、混凝土橋墩、橋墩混凝土、模袋定制廠家、植被混凝土承包的公司， 信安人以高效、誠(chéng)信、高質(zhì)量的管理理念，竭誠(chéng)為用戶服務(wù)，歡迎廣大客戶前來我公司洽談指導(dǎo)！
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采用模袋混凝土進(jìn)行護(hù)面，模袋混凝土厚度為0.20m，夯樁號(hào)為C25F200，為防止模袋混凝土安裝前，袋裝土堤心充填袋破損，模袋混凝土下鋪設(shè)倒濾土工布。模袋混凝土護(hù)坡一般在1:1.5~1:3范圍，以1:2為最佳。
為保證模袋混凝土抗滑穩(wěn)定性及防止坡腳沖刷，需要采取封頂固腳措施。封頂采用平封方式，平封延伸長(zhǎng)度為2.0m，其上采用袋裝土覆蓋。考慮到本工程使用年限較短，暫不采用其他固腳措施，模袋混凝土護(hù)底長(zhǎng)度為3.0m。
六、 施工中注意事項(xiàng)：
（一）模袋鋪設(shè)前進(jìn)行理坡，坡面應(yīng)平順、無明顯凸凹、無雜物，其表面平整度陸上不應(yīng)大于10cm，水下不應(yīng)大于15cm。
（二）相鄰兩塊模袋混凝土接縫處應(yīng)設(shè)土工織物濾層，土工織物與模袋混凝土搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m。
（三）模袋鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)充灌混凝土。
（四）混凝土輸送泵的輸送能力不宜過大，泵送混凝土的出口壓力不能過高，以免造成模袋鼓包甚至脹破。根據(jù)模袋混凝土施工特點(diǎn)，混凝土充填速度宜為10~15m3/h，出口壓力宜為0.2~0.3Mpa。
（五）模袋混凝土的原材料配合比和拌合物性能除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268-96）的規(guī)定
江蘇信安水利工程有限公司正以強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭迎來更大的市場(chǎng)空間。憑借全新的服務(wù)理念、先進(jìn)的管理模式、雄厚的技術(shù)實(shí)力，玉環(huán)縣沖沙袋工程報(bào)價(jià) 國(guó)際品牌!
特別對(duì)缺乏石料等洪材料的地區(qū)來講,具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。土工模袋是一種新穎的建筑材料,起作混凝土模板的功能,模袋布表面層對(duì)混凝土或砂漿的塊體起保護(hù)作用。它可以直接應(yīng)用于水下施工,可取代千百年來傳統(tǒng)的砌石護(hù)岸,護(hù)坡,護(hù)底等工程。由于其施工簡(jiǎn)單,效率高,在任何復(fù)雜的地形條件下,不需要圍堰,不需要支模,不用斷流,可直接在水下施工,因而被廣泛地應(yīng)用于航運(yùn)、海堤等護(hù)岸護(hù)腳工程中。模袋工程公司選信安潛水,三十年水下作業(yè)經(jīng)驗(yàn),受到業(yè)內(nèi)的一致好評(píng),江蘇信安水利工程公司,專業(yè)模袋施工,水下施工作業(yè),歡迎來電! 濟(jì)南模袋混凝土施工公司江蘇信安模袋工程公司常年專業(yè)從事模袋工程,模袋施工操作技術(shù)優(yōu)越,專業(yè)模袋工程技術(shù)人員品質(zhì)超群,土工模袋采用織物做模具,通過泥漿泵將水泥砂漿充灌進(jìn)模袋成型,起到護(hù)坡、護(hù)底、防滲等作用;它具有工程整體性強(qiáng)、施工速度快、耐久性好、地形適應(yīng)性強(qiáng)、省工省時(shí)、無需填筑施工圍堰和排水挖基等特點(diǎn)。江蘇信安水利工程有限公司將為更多的客戶提供更加全面和專業(yè)化的服務(wù)，也必將與更多的客戶攜手共進(jìn)，邁向更加璀璨美好的明天！
（4）混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)。模袋混凝土采用混凝土泵送進(jìn)行灌注，一級(jí)配混凝土，骨料最大料徑符合混凝土泵輸送要求，拌制的混凝土須具有良好的和易性，確保混凝土泵輸送順利。混凝土拌和機(jī)和混凝土泵布置在塘裙（河堤頂），從拌和機(jī)口送入混凝土泵機(jī)口然后直接泵壓送至灌注口，及時(shí)攤鋪模袋后使混凝土連續(xù)注入模袋混凝土護(hù)坡。灌注口自下而上逐個(gè)灌注，當(dāng)模袋在一定范圍內(nèi)混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，即換模袋上另一混凝土灌注口進(jìn)行混凝土灌注，使模袋混凝土灌注后各處厚度均勻，初凝前可輔以人工踩平，表面平整度符合達(dá)標(biāo)要求。模袋混凝土在終凝后12～18h應(yīng)及時(shí)加以養(yǎng)護(hù)。
3.5 模袋混凝土護(hù)坡施工質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)
表2為模袋混凝土護(hù)坡施工質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
3.6 模袋混凝土現(xiàn)場(chǎng)鉆孔取芯試驗(yàn)
為了檢驗(yàn)?zāi)４炷翉?qiáng)度和厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理站委托寧波市水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站建材試驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣鉆孔取芯，試驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，詳見表3。
3.7 模袋混凝土單元質(zhì)量評(píng)定
單元工程完工后，經(jīng)施工單位自檢評(píng)定后，將單元工程質(zhì)量評(píng)定表以及相關(guān)資料報(bào)送監(jiān)理站，由監(jiān)理站安排現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)并評(píng)定，結(jié)果均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。見表4。
根據(jù)業(yè)主要求，上海港務(wù)碼頭臨時(shí)圍堰護(hù)面防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為一年，模袋混凝土厚度為0.20m，現(xiàn)按照該要求進(jìn)行設(shè)計(jì)如下：
一、 模袋混凝土護(hù)坡計(jì)算內(nèi)容
（一）岸坡穩(wěn)定驗(yàn)算
（二）模袋的選型
（三）模袋混凝土厚度確定
（四）模袋混凝土抗滑動(dòng)穩(wěn)定性驗(yàn)算
二、 岸坡穩(wěn)定驗(yàn)算
由于無現(xiàn)場(chǎng)資料及地質(zhì)資料，設(shè)計(jì)中邊坡坡度按1:2考慮，按照規(guī)范，在驗(yàn)算時(shí)不考慮模袋混凝土的作用，設(shè)計(jì)中認(rèn)為坡岸是穩(wěn)定的。
三、 模袋的選型
模袋的型式及充填厚度可根據(jù)工程要求和當(dāng)?shù)赝临|(zhì)地形水文和施工條件進(jìn)行選取，由于本工程需按海堤防護(hù)選型，所以模袋內(nèi)應(yīng)按充填混凝土考慮，模袋厚度取值應(yīng)為0.3m-0.7m。按照業(yè)主要求，模袋混凝土厚度取為0.20m，模袋內(nèi)充填C25F200混凝土。
四、 模袋材料的選擇
模袋材料應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)地形、工程類別、水流條件和工程重要性等綜合考慮選用，本工程模袋型式選擇無排水點(diǎn)混凝土模袋。由于丙綸纖維密度相對(duì)較小，制成的模袋輕便易于施工的特點(diǎn)，與滌綸和錦綸相比有不可比擬的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，所以本工程選用250g/m2的機(jī)織丙綸土工模袋布。
五、 護(hù)面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及護(hù)坡封頂固腳結(jié)構(gòu)本公司專業(yè)承接：模袋鋪設(shè)施工、沖沙袋銷售、沖沙袋工程、充沙袋填充工程、模袋工程、模袋護(hù)坡、模袋施工、水下模袋施工、模袋混凝土施工等各種水下工程。
2.2 模袋鋪設(shè)
模袋鋪設(shè)前,要按施工編號(hào)進(jìn)行詳細(xì)檢查,看有無孔洞,缺經(jīng)、缺緯、蛛網(wǎng)、跳花等缺陷,檢查完后,模袋鋪平、卷緊、扎牢,按編號(hào)順序運(yùn)至鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。打開袋包,按編號(hào)順序鋪在坡面上,檢查塔接布、充灌袖口和穿管布等是否縫制有誤,是否破壞。如果正常,則進(jìn)行相鄰模袋布的縫接,穿鋼管于模袋穿管孔中。如果發(fā)現(xiàn)異常則要盡快解決。
鋪設(shè)模袋時(shí)必須預(yù)留橫向(順?biāo)鞣较?收縮量,一般地講,起圈厚度在15~25cm,橫向收縮量控制在20cm左右。
為了防止模袋順坡下滑,在坡頂模袋上緣封頂混凝土溝槽以外適當(dāng)設(shè)置壑位樁。定位樁的間距視坡長(zhǎng)、坡度、模袋厚度等條件而定。通常是在模袋布的小單元分界面打設(shè)一個(gè)定位樁,用尼龍繩將穿入模袋穿管孔中的鋼管系牢,另一端通過拉緊裝置與定位樁相連。每根樁上配拉緊絞杠,用以調(diào)整模袋上、下位置并固定模袋。
風(fēng)浪較大的施工現(xiàn)場(chǎng),可用砂袋分散壓住鋪好的模袋,防止風(fēng)浪使模袋變位。
2.3 充灌混凝土
(1)混凝土的原材料和配合比。粗骨料的最大粒徑主要取決于模袋充灌后的拉筋帶厚度。拉筋帶厚度與起圈厚度有關(guān),如用無錫市新海浪工業(yè)用布有限公司生產(chǎn)的模袋起圈厚度為12cm,拉筋帶厚度為7cm。
一般模袋起圈厚度12~30cm,骨料最大粒徑在1~1.5cm;起圈厚度30~70cm,骨料最大粒徑小于2.5cm。粗骨料應(yīng)優(yōu)先選用卵石,當(dāng)選用碎石時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制顆粒形狀及針片狀含量。砂子宜選用中細(xì)河砂。水泥多為普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)425#。摻料為粉煤灰,摻量最高可達(dá)30%。常用的外加劑為木鈣減水劑。
(2)配合比根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)、原材料特性及混凝土和易性等要求,通過試驗(yàn)決定。川水港閘上游兩側(cè)護(hù)岸工程坡長(zhǎng)250m,坡度比1∶3,模袋厚度12cm,混凝土標(biāo)號(hào)C20,水泥為425#普通硅酸鹽水泥,砂為中砂,含泥量小于5%,云母含量小于1%,碎石粒徑0.5~1.0cm,含泥量小于1%。砂石料不含多孔、風(fēng)化易破碎顆粒。該工程試驗(yàn)室,設(shè)定配合比為水泥∶砂子∶碎石=1∶1.97∶3.28,混凝土塌落度20±19.5cm,摻入了適量減水劑。
(3)混凝土的生產(chǎn)和充灌混凝土用常規(guī)攪拌機(jī)生產(chǎn),混凝土充灌用混凝土輸送泵。沿海堤防工程及河坡護(hù)岸工程用HBT-30型混凝土輸送泵。
為了保證混凝土進(jìn)入模袋時(shí)的塌落度值,在高溫季節(jié)施工時(shí),當(dāng)管道長(zhǎng)時(shí),(不宜超過50cm),應(yīng)預(yù)先以水潤(rùn)濕管道,對(duì)模袋同樣應(yīng)預(yù)先潤(rùn)濕。充灌模袋的速度不宜過快,壓力不宜過大,一般利用低流量灌注。速度宜控制在10~15m3/h,管道口壓力控制在0.2~0.3Mpa。
砼出模時(shí)應(yīng)及時(shí)修飾，表面不平時(shí)用方木拍實(shí)刮平，用抹子壓光抹平。
二、滑升平臺(tái)組裝
滑升平臺(tái)組裝前，首先應(yīng)在滑升起始面上找準(zhǔn)中心，劃出提升架內(nèi)腿的半徑位置，用經(jīng)緯儀根據(jù)劃分的角度，找準(zhǔn)提升架的正確位置并用墨線彈出（或根據(jù)計(jì)算的弦長(zhǎng)，用鋼尺量出各提架的位置）。在組裝前可以將環(huán)筋綁扎至高度1.3米。
Ａ將提升架吊裝就位
根據(jù)測(cè)定好的提升架位置，在倉(cāng)壁兩側(cè)搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架，將提升架逐步吊裝就位，并作臨時(shí)固定（可利用簡(jiǎn)易腳手架）。注意提升架相互之間應(yīng)等高。同時(shí)應(yīng)注意提升架腿底部與模板底部是等高的。
Ｂ安裝圍圈
按預(yù)錐度理論給定圍圈坡度，外側(cè)坡度控制值為0～2mm，內(nèi)側(cè)坡度控制值為2～4mm。兩提升架之間的圍圈不得出現(xiàn)兩個(gè)以上的拼接接頭。
Ｃ安裝中心鼓圈及拉桿。
中心鼓圈是由槽鋼焊接組成。拉桿是由連接環(huán)、直接桿、花籃螺栓組成。調(diào)整收緊拉桿時(shí)先將所有拉桿全部預(yù)緊，然后用水平尺放置在提升架下橫梁上，收緊拉干，直至提升架橫梁水平為止。
Ｄ安裝動(dòng)力及液壓系統(tǒng)
安裝千斤頂及控制臺(tái)，千斤頂按1.2m左右均勻布置,連接好油路。再連接油路時(shí)要注意千斤頂?shù)姆謪^(qū)。安裝動(dòng)力及照明電路，液壓系統(tǒng)加油、試壓，排空。內(nèi)外倉(cāng)油路分開。
Ｅ插入支承桿
為方便試滑，首根支承桿插入千斤頂后不能插到底，應(yīng)距離支撐面50cm左右。由于支承桿滑過千斤頂下卡頭后需焊接，工作量大，所以，支承桿第一段可為2m、2.5m、3m、3.5m四種規(guī)格，使接頭錯(cuò)開，降低了接支承桿工作的密集度，不影響滑模速度，支承桿材質(zhì)選用φ25圓鋼和φ48鋼管。
Ｆ安裝內(nèi)外模板
模板是通過鐵絲來進(jìn)行安裝的，安裝時(shí)每隔一個(gè)模板安裝上、下各一道鐵絲，在進(jìn)行模板安裝時(shí)一定在將模板的坡度控制在前面的范圍內(nèi)。模板安裝的好壞直接關(guān)系到以后出模的砼質(zhì)量，這一點(diǎn)務(wù)必達(dá)到安裝要求，以防出現(xiàn)倒錐而影響滑升。組裝好模板后，應(yīng)重新校驗(yàn)?zāi)０宓钠露仁欠穹先缜八龅钠露龋駝t，需重新檢查模板，直到達(dá)到要求。在有洞口的模板位置同時(shí)應(yīng)將洞口的木板封好，小于１ｍ的洞口應(yīng)及時(shí)將木盒放入，注意所有木封板及木盒厚度均應(yīng)小于墻體厚度,每邊小2～3mm。 信安本著以高效、誠(chéng)信、高質(zhì)量的管理理念，竭誠(chéng)為用戶服務(wù)，歡迎廣大客戶前來我廠洽談指導(dǎo)！
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