HGM-100改性環(huán)氧樹脂灌漿料（A料:B料:C料=1:3:30）
環(huán)氧樹脂灌漿料廠家 董經(jīng)理13041111861
1、高強早強： 2、自流性：
3、無收縮： 4、水乳環(huán)氧水泥基： 5、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
6、抗蠕變性： 7、可用于潮濕基層，粘結(jié)力強。
★產(chǎn)品特點
1、高強早強：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
2、自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3、無收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。
4、水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用，耐久性強且符 合綠色環(huán)保要求。
5、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
6、抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期精確。
7、可用于潮濕基層，粘結(jié)力強。
★產(chǎn)品用途
1、用于水力電力、核電、石油化工、冶金、煤礦、港口特大型設(shè)備、高精密設(shè)備、風火電設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿料
2、用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
3、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
4、用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
5、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
★性能指標范圍
1、抗壓強度：按照《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》。
2、膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
★施工工藝
1、表面預(yù)處理
接觸HGM100無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達到sspc-sp6的光潔度要求）。
2、支 模
模板須堅實，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝FONT face=宋體>100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、施工說明
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度最好控制在15℃～32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15℃，施工宜選擇中午。
4、配 料
（1）用于提式攪拌器（200-250rpm）先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3分鐘。
（2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10分鐘，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。
5、灌漿方法
（1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。
（2）灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
（3）單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時,需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。
★包裝規(guī)格
☆A(yù)料：標準包裝規(guī)格為：5kg/桶，應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月。
☆B料：標準包裝規(guī)格為：15kg/桶，應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月。
☆C料：標準包裝規(guī)格為：25kg/袋，貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月。
☆使用重量配合比：A:B:C=1:3:30，每組凈重170kg。
☆不燃、不爆、無污染和無放射性危害，可按一般貨物貯存運輸
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