1、潤滑脂的主要性能指標(biāo)
①滴點：指在規(guī)定的條件下加熱，達(dá)到一定流動性時的溫度。它大體上可以決定潤滑指的使用溫度（滴點比使用溫棄高15~30度）
②錐入度：指在規(guī)定的溫度和負(fù)荷下試驗錐體在5s內(nèi)自由垂直刺入油脂中的深度（單位為1/10mm）。它是潤滑指稠度和軟硬程度的衡量指標(biāo)。
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③膠體安定性（析油性）：指在外力作用下潤滑指能在其稠化劑的骨架中保存油的能力，用分油量來判定。當(dāng)潤滑脂的析油量超過5％-20％時，此潤滑脂基本上不能使用。
④氧化安定性：指在儲存和使用中抵抗氧化的能力。
⑤機(jī)械安定性：指在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。機(jī)械安定性差，易造成潤滑脂的稠度下降。
⑥蒸發(fā)損失：指在規(guī)定條件下，其損失量所占總量的百分?jǐn)?shù)。它是影響潤滑脂使用壽命的一項重要因素。
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⑦抗水性：指在水中不溶解、不從周圍介質(zhì)中吸收水分和不被水洗掉等的能力。
⑧相似粘度：指其非牛頓流體流動時的剪應(yīng)力與剪速之比值。轉(zhuǎn)速高時其粘度低，反之則粘度較大。
2、潤滑脂的失效分析
（1）物理因素引起的失效
潤滑脂在使用中會同時受到機(jī)械剪切和離心力的作用下潤滑脂會被甩出摩擦界面而使其分油，導(dǎo)致潤滑脂油分減少、錐入度減小而硬化，到一定程度后潤滑脂將完全失效；在機(jī)械剪切作用下，潤滑脂結(jié)構(gòu)愛到破壞（如皂纖維脫開或取向），引起其軟化、稠度下降和析油量增加等，最終導(dǎo)致失效。通常情況下，潤滑脂使用轉(zhuǎn)遞速增加2000r/min，其壽命將減少一半左右。在高剪切應(yīng)力下，轉(zhuǎn)速增加一倍，使用壽命只相當(dāng)于原壽命的1／10。
（2）化學(xué)因素引起的失效
潤滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反慶產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的抗氧化添加劑，但到一定程度后，生成的有機(jī)酸會腐蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點下降、基礎(chǔ)油粘度增加和流動性變差等。
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