中央空調方材木托彎曲的特點
（一）方材彎曲的優點
1、方材彎曲后的曲線形零件保持了直線形方材原有的力學性質，在實際使用當中，曲線形的零件強度還有所提高。2、彎曲后的曲線零件與直線形零件的加工基本相同。而且零件的表面保持了木材原有的紋理，容易裝飾處理。
（二）方材彎曲的缺點
1、生產工藝比較復雜、工藝條件難控制，須配備專門的設施和加工設備；
2、常由于選材的不當或工藝條件控制的不當造成彎曲毛料的破壞；
3、木材彎曲的曲率半徑受到限制，很難構成多向彎曲；
4、在零件的使用過程中，常常受外界溫度、濕度等變化的影響，零件會產生回彈現象使原有的彎曲形狀發生變化。
方材彎曲的工藝流程圖：
訂制材 選料 基準面 相對面 截斷（剔缺陷）
區（臺） 平刨 壓刨 鋸
軟化 彎木 干燥定型
水熱處理 彎木機 干燥室 曲線形毛料零件
影響表面粗糙度的因素
表面粗糙度的產生是切削過程中下列各種因素相互作用的結果。
1、切削用量的大小，它涉及到切削速度、進料速度、吃刀量（切削層的厚度）。2、切削刃具，它涉及到刃具的幾何參數、刃具的制造精度、刃具工作面表面光潔度以及刃具的刃磨方法和刃具的磨損情況。3、由生產設備、零部件、夾具、模具和刃具組成的工藝系統的剛度及穩定性。4、原材料的物理力學性質，這主要是指原材料的硬度、密度、彈性、含水率等方面。5、切削方向：橫向紋理還是縱向紋理的切削，在縱向切削時，還要考慮是順紋理切削和逆紋理切削。6、除塵系統的除塵效果是否理想，是否鋸屑或刨花殘留在零部件的加工表面。7、加工余量的變化時，使刃具對木材的切削力發生一定的變化。
8、其它偶然性因素；如調刀、刀頭松動等等
采用間歇式后成型包邊機包邊制作的家具零部件的生產工藝流程：
（1）、先貼面層后貼平衡層
先貼面層后貼平衡層包邊制作的木制品門
面層
素板 砂光 裁板 銑型 砂光 涂 膠 配坯
寬帶砂光機 精密裁板鋸 立銑等 工作臺（手砂） 涂膠機 工作臺
膠壓 涂膠 包邊 銑包邊 配坯 膠壓
冷、熱壓機后 噴膠 成型包邊機 手提鏤銑機 工作臺 冷、熱壓機
涂膠
平衡層 涂膠機
裁邊 封邊 打眼 檢驗 包裝 部件
精密裁板鋸 封邊機（修圓角） 排鉆 工 作臺 工作臺
（2）、先貼平衡層后貼面層
先貼平衡層后貼面層包邊制作的木制品門。
單貼平衡層板（工廠制作）
面層
裁板 銑型 砂光 涂膠 配坯
精密裁板鋸 雙端銑 工作臺（手砂） 噴膠 工作臺
膠壓 涂膠 彎板 銑邊
冷熱壓機 噴膠 后成型包邊機 手提鏤銑機
裁邊 封邊 打眼 檢驗 包裝 部件
精密裁板鋸 封邊機（修圓角） 排鉆 工作臺 工作臺
（3）兩面同時貼，接逢處加壓條
兩面同時貼，接逢處加壓條包邊制作的木制品門。
面層、平衡層
素板 砂光 裁板 銑型 砂光 涂膠 配坯
寬帶砂光機 精密裁板鋸 立銑等 工作臺（手砂） 涂膠機 工作臺
膠壓 涂膠 包邊 銑槽 打壓條
冷、熱壓機后 噴膠 成型包邊機 鋸 工作臺
裁邊 封邊 打眼 檢驗 包裝 部件
精密裁板鋸 封邊機（修圓角） 排鉆 工作臺 工作臺
方材彎曲的工藝流程圖
訂制材 選料 基準面 相對面 截斷（剔缺陷）
區（臺） 平刨 壓刨 鋸
軟化 彎木 干燥定型
水熱處理 彎木機 干燥室 曲線形毛料零件
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