1.項目背景
金屬切削液是切削加工的重要配套材料，也是是金屬加工潤滑劑中需求量最大的品種，在金屬切削加工中選用合適的金屬切削液可以起到良好的潤滑、冷卻、清洗和防銹等作用，從而提高刀具耐用度，保證加工質量和加工精度，提高生產效率，降低成本；隨著新型功能材料的不斷發展及推廣,金屬切削加工向高速、強力和高精度的方向發展, 現代苛刻的加工條件以及對環保日益嚴格的要求也對切削液的質量也提出了更高的要求, 即具有更優良的冷卻性、清洗性和減少排放以減少對環境的潛在危害。全合成切削液不含礦物油類物質，具有使用壽命長，冷卻性、清洗性、穩定性等諸多優點，傳統的合成切削液，由于油溶性潤滑添加劑難于加入，導致潤滑性較差，加工效果不佳；隨著合成添加劑技術，新型表面活性劑技術，切削液配方技術的不斷發展，此類問題逐步得到結局，各項性能指標得到相應提高；采用用新型的水基防銹劑、硼型減磨防腐劑、聚醚型減磨劑、pH調整劑和螯合劑等研制的合成水基切削液，在新的金屬加工工藝中得到了廣泛的應用；也將是當今切削液技術發展的方向。
2.項目特點
1)環保性,不含亞硝酸鈉、硫、氯、酚、對叔丁基苯甲酸鹽等對人體有毒害物質及對環境有害物質,越來越多的機械加工廠已明確要求使用環保型產品;
2)抗微生物能力強,不容易腐敗變質,能夠有效地延長切削液使用壽命,減少廢水排放, 有利于環保和清潔生產,提高工作效率,降低加工成本;
3)良好的排污油能力,能將漏入切削液中的導軌油、液壓油快速分離出去;
4)良好的鐵屑沉降性,避免因過細磨屑(特別是鑄鐵和球墨鑄鐵)難于沉降分離,而影響砂輪耐用度和加工精度;
5)切削液為清澈透明狀態,便于觀察加工工件, 有利于保持加工環境的清潔；
6)具有能夠有效克服鈷析出趨勢的獨特性能；
7)儲存穩定性好。能適應春夏秋冬不同季節溫度的變化；
8)低泡性或與消泡劑良好的相適應性。能適宜在大流量及高壓沖洗加工條件下應用；
9)具有優良的潤滑性、防銹性、冷卻性、清洗性、殺菌性；
10)不破壞油漆，與通常使用的設備密封材料相適應。
3.項目開發價值：
1)技術難點
1)如何滿足高含鈷硬質合金材料在切削、磨削加工時鈷析出的問題？
2)如何解決極壓抗磨性不好，導致加工精度不高問題？
3)如何解決潤滑性不好，導致加工工件粗糙且報廢率高，刀具磨損嚴重問題？
4)如何解決乳化性不好，導致有漂油現象，乳液不穩定等問題？
5)如何解決防銹性不好，導致機臺易生銹，加工工件發黑發暗，不能短期防銹等問題？
2)市場價值：
a.高端切削液配方由國外知名公司長期技術壟斷，國內企業自主開發及技術創新尤為重要；
b.多數金屬加工液企業及科研所在長期從事該項目的研發；且因自身諸多缺陷未能取得技術性突破；因而該項目有較高的開發價值；
c.禾川研發中心自主研發出適用性較廣的全合成切削液，鋅鎂合金切削液等配方技術，此類技術勢必是今后幾年發展方向。
如有技術需求直接聯系我中心技術專員:400-660-8959
網址：http://www.hechuanchina.com/tech/html/?415.html
研發外包優勢
1.多年金屬加工液技術研發儲備，擁有數個發明專利；了解行業最新發展動向；
2.根據客戶要求，提供整套配方技術，同時提供合格小試樣品，直至量產服務；
3.禾川化學與多家具備自主研發的原材料供應商保持良好合作；能夠最短時間內尋找或合成出特殊功能性助劑；
4.簽訂嚴格保密協議，單獨項目委托研發，并可提供技術創新方案指導。
