混凝土灌漿料拌制和運(yùn)輸
混凝土灌漿料拌制時應(yīng)采取措施控制混凝土灌漿料的溫升，并以此控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在混凝土灌漿料拌制、運(yùn)輸過程中可以采取以下措施。
使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥一間小水泥用量，同時在混凝土灌漿料澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。
1、混凝土灌漿料拌合物的運(yùn)輸距離如較長，可以用緩凝劑控制混凝土灌漿料的凝結(jié)時間，但應(yīng)注意混凝劑的摻量應(yīng)合理，對于大面積的混凝土灌漿料地坪工程尤其如此。
2、如需要較高坍落度的混凝土灌漿料拌合物，應(yīng)使用高效減水劑，有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物大坍落度能維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。
3、在滿足施工規(guī)范要求的情況下，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。
4、向骨料堆中灑水，降低混凝土灌漿料骨料的溫度，如有條件用地下水或井水灑水。冷卻效果更好。
5、在炎熱季節(jié)或大體積混凝土灌漿料施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。
6、對于高溫季節(jié)里長距離運(yùn)輸混凝土灌漿料的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，石混凝土灌漿料達(dá)到工地時仍處于攪拌狀態(tài)。
國外提倡在夏季將攪拌機(jī)的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收陽光的輻射熱能明顯減小。在夏季，以1h的運(yùn)輸距離為例，處于白色攪拌筒中的混凝土灌漿料，其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。
應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，以避免在日最高氣溫是澆筑混凝土灌漿料。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土灌漿料受封和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度最高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。