針對黎明液壓油濾芯在液壓系統內漏采取的措施 1、縫隙引起內漏
液壓系統中存在很多的間隙密封，由于設計、制造、裝配誤差、磨損不均和元件工作中變形等原因而產生的縫隙會因磨損而逐漸加大，因此泄漏量必然增加，直接影響工程機械的正常運用。液壓系統中常見的縫隙形式有3種：
(1)楔形縫隙。主要是因為兩配合平面間的平行度低、磨損不均或裝配不當形成的。
(2)平等平面縫隙。如齒輪泵齒端與泵體之間的縫隙，齒輪端面與端蓋間的縫隙等。
(3)環形縫隙。產生于柱塞和柱塞孔之間、換向閥的閥芯與閥孔之間，以及液壓缸活塞與缸體之間等。
造成內漏的主要原因是：縫隙控制不當、液壓油過熱與變質、密封圈硬化膨脹等。縫隙控制必須從設計、制造、裝配、使用條件和管理等多方面進行綜合研究，這是解決內漏的關鍵。與使用有關的因素是：(1)潤滑不良、油液污染(主要是磨屑污染)使硬顆粒嵌入縫隙并使零件腐蝕、磨損，導致縫隙尺寸超差或產生不必要的縫隙；(2)液壓油牌號選用不當或油過高造成黏度下降、油液變質，加劇磨損等，其中非正常磨損產生的縫隙尺寸超差與液壓油使用密切相關。
2、預防內漏的措施
(1)液壓元件加工、裝配與維修過程中，必須嚴格控制加工精度、表面粗糙度、以減小其配合間隙與裝配誤差。
(2)在液壓油和液壓元件的作用、儲運過程中，必須嚴格防止污染。具體內容如下：①要有嚴格的管理組織機構和規章制度，液壓油出入庫要注明品名、產地、牌號、使用的工程機械名稱、數量等。②液壓油入庫前應取樣化驗，化驗合格后才準入庫。③庫存液壓油應定期取樣化驗，對不符合性能指標要求的不準使用。④要有符合要求的貯存場所和器具，倉庫應具備良好的通風、清潔、干燥、消防安全等條件，并避免強光直接照射。⑤液壓油應分類存放，杜絕混裝、混放，嚴禁混用。⑥定期開展儲油器及液壓油的質量檢查，符合規定要求的液壓油方可出庫。⑦液壓油出庫、使用前要堅持過濾，保證其雜質含量符合規定要求。
3、嚴格使用管理
(1)建立登記卡和液壓設備檔案。每臺機器均應建立使用液壓油的登記卡，記錄所用液壓油的品名、牌號和每次加油或換油的日期與數量。
(2)應根據使用說明書規定，并結合實際使用情況定期清洗或更換液壓油濾芯，并每日檢查液壓油的油位，不足時及時補充。
(3)應根據使用條件定期對液壓油進行油樣分析，發現油液污染嚴重時應立即查明原因，及時消除。
(4)應控制液壓油的工作溫度。油溫升高會加速液壓油的氧化變質，油的壽命會大大縮短，油氧化變質生成的酸性物質對泵、馬達等會起腐蝕作用，同時，密封件老化變形，配合表面產生熱變形，磨損增加，將造成泄漏增加。
(5)在修理裝配時防止環境污染。液壓元件裝配前各零件必須退磁并清洗干凈；裝配后必須進行清洗和性能試驗，一方面可以檢測修理質量，另一方面也可清洗雜質。所有液壓管路要注意保護與密封。
(6)定期檢測液壓系統各檢測點的壓力、流量、溫度，防止液壓系統長期在不正常的壓力、溫度下工作。