一、雕刻機(jī)安裝前注意事項(xiàng)
1．切勿在閃電或打雷時安裝此設(shè)備，切勿在潮濕的地方安裝電源插座，請勿觸摸未絕緣的電源線。
2．上機(jī)操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)操作過程中必須注意人身安全和機(jī)器的安全，并嚴(yán)格按操作規(guī)程來操作電腦雕刻機(jī)。
3．電源電壓要求210V-230V，若電源電壓不穩(wěn)或周圍有大功率的用電設(shè)備，請一定要在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下選擇穩(wěn)壓電源。
4．雕刻機(jī)，控制柜必須接地線，不可帶電插數(shù)據(jù)電纜線。
5．操作人員切勿戴手套工作，最好戴上防護(hù)眼罩。
6．機(jī)械本體為鋼結(jié)構(gòu)龍門部分航空鋁鑄件，相對較軟，在安裝螺釘時（特別是安裝雕刻電機(jī)時）不要太用力，以防滑絲。
7．刀具一定要裝好并夾緊，保持刀具鋒利，鈍刀將使雕刻質(zhì)量下降使電機(jī)過載。
8．請勿將手指伸進(jìn)刀具工作范圍，切勿將雕刻頭拆下來另作它用。 不可加工含石白棉的材料。
9．不要超過機(jī)械加工范圍，長時不工作時要切斷電源，機(jī)器移動時，須有專業(yè)人員在場指導(dǎo)下進(jìn)行。
10．如機(jī)器出現(xiàn)異常情況，請參閱操作手冊故障排除一章或與經(jīng)銷商聯(lián)系解決；以免造成人為損壞。
二、雕刻機(jī)的組成及隨機(jī)附件
雕刻機(jī)裝箱清單
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序號
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配 件
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數(shù)量
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單位
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01
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雕刻機(jī)主件
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1
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套
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02
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控制柜
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1
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套
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03
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USB手柄
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1
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套
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04
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電源線
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1
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根
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05
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數(shù)據(jù)線
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1
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根
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06
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說明書
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1
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本
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07
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扳 手
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2
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把
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08
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刀夾具
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7
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個
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09
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雕刻刀
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20
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把
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10
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水 泵
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1
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臺
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11
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程序光盤
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1
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張
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三. 雕刻機(jī)技術(shù)參數(shù)及加工參數(shù)
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臺面尺寸（MM）2000x4610
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轉(zhuǎn)速：（轉(zhuǎn)/分）24000
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最大雕刻尺寸（MM）2000x4000
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z軸行程（MM）150
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外型尺寸（MM）
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2150x4740 x 1250
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分辯率(MM/脈沖0.001)
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刀柄直徑12.7\ 8\ 6 \3.175
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主軸電機(jī)功率5000W
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手柄USB脫機(jī)控制
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傳動部分為絲杠傳動，X.Y.Z軸采用伺服電機(jī)控制驅(qū)動,Y軸為雙伺服電機(jī)驅(qū)動.
加工參數(shù)(部分)
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材料
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加工方式
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切削深度
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刀 具
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主軸轉(zhuǎn)速
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有機(jī)玻璃
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切割/切透
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5mm
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錐形刀
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<20000RPM
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PVC發(fā)泡板
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切割/切透
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2-3mm
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錐形刀
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<20000RPM
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雙色板
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切割/切透
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1-2mm
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錐形刀
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<20000RPM
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1mmABS板
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切透
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錐形刀
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<20000RPM
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硬鋁
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雕刻
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0.5mm/次
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錐形刀
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<10000RPM
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紫銅
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雕刻
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0.5mm/次
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錐形刀
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<10000RPM
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冷軋鋼板
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雕刻
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0.4mm/次
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錐形刀
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<10000RPM
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大理石
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雕刻
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0.4mm/次
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錐形刀
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<10000RPM
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四 機(jī)器安裝
警告：所有的操作須是斷電下操作！！！
1，機(jī)械主體與控制箱的連接，
2，將機(jī)器主體上的控制數(shù)據(jù)線端接到控制箱上。
3，機(jī)械本體上的電源線插頭插在中國標(biāo)準(zhǔn)的220V電源上。
4，控制箱與電腦的連接，將數(shù)據(jù)線一端插在控制箱上的數(shù)據(jù)信號輸入口，另一端插在電腦上。
5，將電源線一端插在控制箱上的電源上，另一端則插在標(biāo)準(zhǔn)的220V電源插座上。
6， 將雕刻刀通過彈簧夾頭安裝在主軸下端。裝刀時先在主軸錐孔中放入大小合適的彈簧夾頭，再把刀具放入夾頭的中孔，用隨機(jī)的小扳手卡住主軸頸部的扁槽，使之不能轉(zhuǎn)動，再用大扳手反時針方向旋轉(zhuǎn)緊主軸螺絲母，把刀具上牢。
五 雕刻機(jī)操作流程
1,按客戶要求和設(shè)計要求進(jìn)行排版, 在正確計算完路徑后,將不同刀具的路徑進(jìn)行保存.保存成不同的文件.
2,在檢查路徑正確后在雕刻機(jī)控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(可預(yù)覽).
3,固定好材料,定義好工作的原點(diǎn). 打開主軸電機(jī)正確調(diào)好轉(zhuǎn)數(shù).
4.接通電源，進(jìn)行機(jī)器操作。
開機(jī) 1.打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，機(jī)器首先進(jìn)行復(fù)位自檢運(yùn)行，X、Y、Z、軸回到零點(diǎn)，然后各自運(yùn)行到初始待命位置（機(jī)器初始原點(diǎn)）。
2.使用手持控制器，分別對X、Y、Z軸進(jìn)行調(diào)整，對準(zhǔn)雕刻工作的開始點(diǎn)（加工原點(diǎn)）。對主軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)刀速度分別進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，使雕刻機(jī)處于工作等待狀態(tài)。
雕刻 1.編輯好所要雕刻的文件。
2.打開傳輸文件，傳輸文件到雕刻機(jī)，即可自動完成文件的雕刻工作。
結(jié)束 當(dāng)?shù)窨涛募Y(jié)束后，雕刻機(jī)會自動抬刀，并運(yùn)行到工作開始點(diǎn)的上方
六 故障分析與排除
一、報警故障
超程報警,表示機(jī)器在運(yùn)行過程中已達(dá)到極限為位置,請按以下幾個步驟檢查:
1,所設(shè)計的圖形尺寸是否超出加工范圍.
2,檢查機(jī)器電機(jī)軸與絲杠連接線是否松動,若則,請上緊螺絲.
3,機(jī)器與計算機(jī)是否正確接地.
4,當(dāng)前座標(biāo)值是否超出軟限位數(shù)值范圍.
二、超程報警和解除
超程時,所有運(yùn)動軸均被自動設(shè)置在點(diǎn)動狀態(tài),只要一直按住手動方向鍵,當(dāng)機(jī)器離開極限位置(即脫離超程點(diǎn)開關(guān))時隨時恢復(fù)連接運(yùn)動狀態(tài).
移動工作臺時注意移動的方向,必須遠(yuǎn)離極限位置.
軟限位報警需在坐標(biāo)設(shè)置中可將XYZ清零
三、非報警故障
1,重復(fù)加工精度不夠, 按第一條第二項(xiàng)檢查.
2,電腦運(yùn)行,機(jī)器不動,檢查電腦控制卡與電器箱連接頭是否松動,若則,插緊,并上緊固定螺絲.
3,機(jī)器在回機(jī)械原點(diǎn)時找不到信號,按第2條檢查.機(jī)械原點(diǎn)處接近開關(guān)失靈.
四、輸出故障
1.不輸出,請檢查計算機(jī)和控制箱是否連接好.
2.打開雕刻管理器的設(shè)置里空間是否已滿, 刪除管理器內(nèi)不用的文件.
3.信號線接線是否松動,仔細(xì)檢查各線路是否連接.
五、雕刻故障
1,是否各部位的螺絲松動.
2.檢查自己處理的路徑是否正確.
3.是否文件太大千萬計算機(jī)處理錯誤.
4.增減主軸轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同的材料(一般為8000-24000)
!注意:采用的無級變速主軸空轉(zhuǎn)可為6000-24000轉(zhuǎn)速范圍. 可根據(jù)材料的硬度不同,加工質(zhì)量要求和進(jìn)刀量大小等因素選用合適的轉(zhuǎn)速,一般材質(zhì)硬,進(jìn)刀量小,要求雕刻精細(xì)時選用高速, 通常情況下,不要將速度調(diào)到最高,以免電機(jī)過載.
5,擰松刀夾頭,將刀轉(zhuǎn)個方向夾緊,把刀放正,以免雕刻物體不光潔.
6.檢查刀具是否有損,換上新刀,重新雕刻.
!注意:不可在雕刻電機(jī)機(jī)殼上鉆孔作標(biāo)記, 否則將破壞絕緣層,需要時可粘貼標(biāo)記.
七、雕刻機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)
雕刻機(jī)系統(tǒng)屬數(shù)控系統(tǒng)一類，對電網(wǎng)環(huán)境有一定的要求，本系統(tǒng)所在的電網(wǎng)上應(yīng)無電焊機(jī)，頻繁起動的機(jī)床，電動工具，無線電臺等，強(qiáng)烈的電網(wǎng)干擾導(dǎo)致電腦和雕刻機(jī)系統(tǒng)的工作異常。
保養(yǎng)是保證雕刻機(jī)的使用壽命，提高設(shè)備效率的重要手段，
1． 在實(shí)際使用中按照操作規(guī)范要求正常使用。
2．日常維護(hù)要求每天工作完成后進(jìn)行工作臺面和設(shè)備的清理加油以免造成不必要的損失。
3．定期維護(hù)要求每個月進(jìn)行一次，維護(hù)的目的是檢查機(jī)器各個部位螺絲是否松動，確保機(jī)器潤滑條件和環(huán)境條件的良好。
1， 檢查連接主軸電機(jī)和水泵的水管，接通水泵電源，檢查水泵給排水工作是否正常。
2， 為避免電源插座松動或接觸不良造成加工異常使產(chǎn)品報廢，請選擇良好的電源插座，應(yīng)具有可靠的接地保護(hù)。
八、雕刻機(jī)的操作（軟件按裝及銳志天宏操作說明書）
本公司主要生產(chǎn)亞克力吸塑機(jī) ， 廣告雕刻機(jī) ，木工雕刻機(jī)， 數(shù)控等離子切割機(jī)， 激光切割機(jī)，發(fā)泡水泥全套設(shè)備， 保溫板全自動包裝機(jī) 聚氨酯發(fā)泡設(shè)備
博創(chuàng)公司經(jīng)營模式本著，以人為本客戶至上，沒有最好只有更好，精良的設(shè)備為客戶創(chuàng)造效益，為真誠合作架起友誼的橋梁，歡迎全國客戶來本公司考察參觀，我們以最真摯的服務(wù)歡迎您.
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