液壓閥的閥芯主要有滑閥和錐閥兩種。具有圓柱狀軸肩的閥芯，沿軸向移動以接通或斷開油路的圓柱滑閥通常指滑閥。通過閥口開度的變化，其流量也隨之變化，使流量得到調(diào)節(jié)。通過改變錐閥閥芯與閥座之間的縫隙，以接通或斷開油路的閥，稱為錐閥。錐閥能完全切斷油路，對油液中雜質(zhì)污染的敏感性小，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。所以錐閥與滑閥一樣為液壓閥的主要結(jié)構(gòu)之一。因為兩種結(jié)構(gòu)不同，因此加工的方法既有相同點，也有不同點。一般都是由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造。由于閥芯在閥體內(nèi)需要運動，因此間隙的大小即要保證良好的密封性，又要保證較小的運動阻力。在實際生產(chǎn)中，一般采用配合副的零件互相研配的方法來保證較小的配合間隙。但是在成批和大量生產(chǎn)時，需要閥芯可以互換，這時配合間隙將適當(dāng)放大一些，這就可能引起泄漏量的出現(xiàn)。對于成批和大量生產(chǎn)的閥芯與閥體的公差及配合間隙推薦用如下所示： 液壓閥體與閥芯的公差與配合 mm 名義直徑 閥體公差 閥芯公差 最小間隙 最大間隙 6 +0.006 -0 +0 -0.004 0.0025 0.0125 12 +0.0075 -0 +0 -0.005 0.0050 0.0175 20 +0.010 -0 +0 -0.006 0.0075 0.0233 25 +0.0125 -0 +0 -0.0075 0.0125 0.0325 50 +0.015 -0 +0 -0.010 0.020 0.045 75 +0.020 -0 +0 -0.0125 0.025 0.0575 100 +0.020 -0 +0 -0.0125 0.032 0.0645 125 +0.025 -0 +0 -0.015 0.043 0.083 200 +0.030 -0 +0 -0.020 0.050 0.100 對于往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運動的閥體與閥芯配合，建議取最小間隙。最大間隙值等于最小間隙值加上兩個零件的公差之和。最小間隙值可以加在孔的名義尺寸上，也可以由閥芯的名義尺寸減去。具體的閥芯加工需要根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量以及各個工廠的規(guī)模來決定，具體要求可以參考零件工藝手冊等專業(yè)書籍。總之對于閥芯的加工制造必須考慮下列幾大問題，必要時需要進行試驗等手段，從而保證閥芯的高質(zhì)量和高可靠性。（1）液壓閥芯上的液動力（作用在滑閥上的液動力，作用在錐閥上的軸向力）；（2）液壓閥芯的壓力流量特性；（3）液壓閥芯的流量系數(shù)；（4）液壓閥芯的泄漏（主要是指滑閥）；（5）液壓閥芯的穩(wěn)定性；（6）液壓閥芯的振動；（7）液壓閥芯的氣穴。
