大部分電廠為緩解環錘破碎機工作壓力，配備自清理棒條振動篩提前篩分合格煤碳，這種振動篩有效解決了篩孔粘堵的問題，工作效率隨之逐漸下降；更有電廠設計二篩二破，沒有顯著效果，反而增加了采購成本、運營成本及工作強度。
電廠用煤為配合循環流化床鍋爐燃燒要求，煤炭粒度往往要求嚴格控制在13mm或10mm以下，煤炭又露天堆放，不能有效控制含水量，造成含水量超過8%，從而使電廠常用的環錘破碎機粘堵，只能達到額定產量的50%，因此需要用自清理棒條振動篩進行處理。
火力發電廠使用循環流化床鍋爐的燃燒特點是經過篩分的煤粒在適當的氣流作用下，在床中一面翻騰，一面沸騰燃燒。入爐煤的顆粒度對循環流化床鍋爐的點火啟動、運行控制、燃燒效率均有很大影響。
自清理棒條振動篩具有四重防粘堵設計：
1、通過提高棒條篩板中的棒條與機體共振頻率及振動幅度，使之高效的上下跳躍、抖動，從而抖掉粘連在棒條上的煤粉；創新設計的槽型限位，保證了棒條跳躍空間，同時棒條在槽內對角跳躍清理槽內煤粉，防止槽內粘堵，影響棒條跳動。
2、通過煤炭流過棒條時產生的沖擊力使棒條自轉形成離心力，甩掉黏著煤粉；相鄰棒條錯位跳躍，有效防止碳粒的卡堵。
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