流動長度越長，熔體在流動過程中損失的壓力也越大，或者反過來說，熔體到達POM塑料制品的末端需要的壓力也越高，從這個意義上講，流動長度越短越好。
對于給定的制品，如想縮短熔體的流動長度，唯一的辦法就是增加澆口的數量.或者調整澆口的位置，使其流動盡可能短的距離而完成填充。但是，澆口數的增加或者澆口位置的調整會受到一些條件的制約，因為調整澆口位置或者增加澆口數量容易使熔接痕過于明顯或者顯現在制品不允許出現的位置上。因此，要通過調整澆口位置來縮短熔體的流動長度時，必須首先考慮制品是否允許澆口位置的調整，或者說，是否允許設立在要調整到的位置上;要通過增加澆口的數最來縮短熔體的流動長度時，則要考慮制品是否允許增加多余的澆口、增加的澆口類型、增加澆口后產生的熔接痕位置、熔接痕是否明顯等。判斷的方式是采用流動分析軟件或者經驗。
通過增加澆口的數量來縮短流動長度還有一個問題是，多點系統除容易造成明顯的熔接痕外，還會使得模具的制造難度增加、模具的制作成本提高，如果是熱流道的話，流道和澆口系統還要復雜。
計算機仿真可以用來解決這些問題。MOLDflow分析軟件可以預測熔接痕和氣穴的位置。在允許的情況下，通過不斷地調整澆口的位置和數量，來優化填充過程和制品上的壓力分布，選擇最佳澆口位置和最優澆口數量來適當地縮短熔體的流動長度，適當地防止出現熔接痕。也可以利用順序打開和關閉閥澆口，以去除熔接痕。明確地說，若一閥澆口位于下游。應當在熔體到達此閥澆口后開啟，以繼續推進熔體。