臺灣建韋公司從制造工廠到跨越到機床制造商，從ic封裝模具制造，從使用坐標磨床的專業用家角度，經歷過近30多年歷史，開始研發制造數控坐標磨床，數控立式磨床，不斷根據客戶的需求研發新的產品，不斷創造新的新機型，新產品。
立式磨床是一種機床設備，由工作臺、動力及傳動裝置、導軌基座、橫向導軌和導板臺、縱向導軌及導板、磨具及拋光輪組成。
工作臺是立式的，與動力及傳動裝置相連；導板基座與工作臺相對而立，橫向導軌裝配在導軌基座上，橫向導板臺套裝在橫向導軌上，兩個縱向導軌則固定在橫向導板臺上，磨具與拋光輪裝置均安裝在縱向導板上。通過操作臺控制可使磨具及拋光輪沿橫向與縱向任意移動。本發明消除了臥式磨床工作臺水平放置所造成周邊下垂，并降低了運動阻力，節約能耗。對被加工的工件研磨和拋光可在同一設備上進行，方便操作人員隨時觀察或檢驗研磨或拋光狀態。
優點編輯
變形更少，圓度更好
在立式磨床上，工件直立安裝在卡盤中。在臥式磨床上，夾緊力必須保證工件不會落在卡盤的外面。豎直夾緊的工件只要求有足夠的夾緊力來抵抗磨削力。重力有利于磨削過程，而不是阻礙磨削。
由于固定在立式磨床上只需要較小的夾緊力，所以工件變形可能較少。這減小了圓度誤差的幾率。根據從標準試驗工件得到的結果來看，立式磨床可以達到小于±1µ；m(小于±0.000039英寸)的圓度誤差。
一次裝卡完成加工
立式磨床可以從事外徑、內徑和表面磨削。根據工件的形狀，這三項工作全都可以在一次裝卡內實施。當這種情況可能時，就避免了由于多次裝卡而引起的誤差。可以更精確地保持內徑和外徑之間的圓度，以及內徑、外徑與表面的垂直度。因為工件和磨削主軸是豎直的，所以實際上沒有下彎的問題要解決。機床結構本來就是剛性的。
人機工程學
立式磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無需在起動卡盤的同時支撐工件。操作者只需簡單地將工件向下安裝到卡盤中即可。使工件對中也發生得更加自然，因為當卡爪閉合時沒有不均勻的重力。
用起重機或機械手裝載和卸載也可能變得更加簡單，因為卡盤內的工件在回轉車或傳輸盤上具有相同的穩定定位。例如，像齒輪這樣的碟形零件可以水平向下傳送，以便拾取安裝。同樣地將它水平向下放置在磨床的卡盤內。
立式磨床通常還比與其相當的臥式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空間，而占地面積較
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