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公司生產(chǎn)數(shù)控車床機(jī)械手
車床自動(dòng)化改造之后，能帶來(lái)的效益
一：大幅度降低人工成本
以改造車床12臺(tái)為例：
人工操作機(jī)床 ：車床目前1人操作2臺(tái)機(jī)，12臺(tái)車床白班和夜班總共需要12名操作員工。
機(jī)械手操作：安裝機(jī)械手之后，一個(gè)員工可管理6臺(tái)車床，12臺(tái)車床白夜班總共只需要4名員工。
總?cè)藬?shù) 月平均工資 人工成本/月 人工成本/年
人工操作機(jī)床 12 rmb 3000 rmb 36000 rmb 432000
機(jī)械手操作 4 rmb 3000 rmb 12000 rmb 144000
12臺(tái)機(jī)床安裝機(jī)械手之后，每年減少人工成本支出rmb 288000元
二：大幅度提高設(shè)備利用率
① 人工操作：
按工人操作車床最長(zhǎng)的時(shí)間，一個(gè)班10小時(shí)，考慮到休息時(shí)間和工作效率等問(wèn)題，實(shí)際的有效工作
時(shí)間每個(gè)班9小時(shí)左右。每天兩個(gè)班的有效工作時(shí)間約為18小時(shí)。設(shè)備的利
用率最高可達(dá)到75%
② 機(jī)械手操作：
機(jī)械手在調(diào)試順利工作之后，刻意維持每天24小時(shí)持續(xù)工作。設(shè)備的利用率最高可以達(dá)到100%
三：顯著的提高品質(zhì)穩(wěn)定性
人工操作機(jī)床，會(huì)發(fā)生動(dòng)作沒(méi)到位、疏忽大意等原因產(chǎn)生不良品，影響了品質(zhì)穩(wěn)定性。機(jī)械手有精準(zhǔn)定位功能，在調(diào)試好之后，按照程序標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作，可以顯著的提高品質(zhì)穩(wěn)定性
四：降低工作的枯燥性，減少優(yōu)秀員工的流失
數(shù)控車床安裝機(jī)械手之后，操作員告別以往在機(jī)床前枯燥、重復(fù)的工作。可以在各臺(tái)機(jī)床間走動(dòng)，巡視機(jī)械手的工作狀況，適時(shí)添加原材料和拿取加工好的成品。工作的枯燥性大幅度降低