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產品概述

干式無油螺桿空壓機，采用干式雙螺桿壓縮技術與永磁同步變頻驅動系統，壓縮腔全程無潤滑油參與，輸100%無油潔凈壓縮空氣。專為對壓縮空氣品質有嚴苛要求、用氣負荷波動較大的工業場景設計，提供安全、高效、穩定的無油氣源解決方案，徹底杜絕油污染風險。 

核心特點

干式無油壓縮技術 采用精密配對的陰陽雙螺桿轉子，壓縮腔無任何潤滑油注入，通過轉子間極小的間隙實現密封壓縮，從源頭保證壓縮空氣不含油分。 轉子表面噴涂高性能耐磨防腐涂層，配合高精度加工工藝，確保長期運行的密封性與可靠性，滿足 ISO8573-1 Class0無油標準。 

高效永磁同步驅動 搭載永磁同步電機，轉子無勵磁損耗，在30%~100% 寬負荷區間內保持高能效運行，電機效率符合 GB19153-2019 一級能效標準。 采用直聯傳動結構，取消齒輪箱等中間傳動部件，減少傳動損耗，提升整機傳動效率。 

智能變頻精準調節 內置高性能矢量變頻控制系統，可實時監測管網壓力，根據實際用氣量自動無級調節電機轉速，精準匹配用氣需求。 大幅降低空載與低負荷能耗，相比定頻無油機組，部分負荷工況下節能可達30%以上，同時維持管網壓力波動在±0.01MPa 范圍內。 

多級高效冷卻系統 采用獨立的級間冷卻與后冷卻設計，配備高效換熱器，有效降低壓縮空氣溫度與排氣溫度，提升壓縮效率。 風冷 / 水冷雙冷卻方式可選，適應不同安裝環境與工況需求，確保機組在高溫環境下仍能穩定運行。 

集成化智能控制與保護 整機采用一體化箱式設計，集成壓縮主機、驅動系統、冷卻系統、油氣分離系統與智能控制單元，結構緊湊，占地面積小。 標配工業級智能控制器，高清觸摸屏顯示運行參數，具備過載、過熱、過壓、欠壓等多重保護功能；支持故障自診斷與歷史數據記錄，操作維護便捷。 

運行表現

·  空氣質量：輸出壓縮空氣含油量≤0.01mg/m?，達到ISO 8573-1 Class 0無油等級，無油水污染風險。

·  能效表現：永磁變頻+直聯傳動 + 高效冷卻三重節能設計，在變負荷工況下綜合能效顯著優于傳統定頻無油機組。

·  運行穩定性：變頻啟動，啟動電流僅為額定電流的2倍以內，大幅度減少電流大小，保證設備的安全性，主機轉子壽命可達80000小時以上。

·  噪音控制：全封閉靜音箱體 + 多重降噪設計，運行噪音低，改善車間工作環境。 

技術參數

·  工作壓力范圍：0.7~1.0MPa（可定制）

·  排氣量范圍：3.78~150.00m?/min

·  電機功率：37~800kW

·  變頻器類型：高性能矢量控制變頻器

·  冷卻方式：風冷/水冷

·  無油等級：ISO 8573-1 Class 0

適用場景

專為對壓縮空氣品質有嚴格要求、不允許油污染的行業與場景設計，例如：

·  食品飲料行業：生產加工、灌裝、包裝、氣動輸送

·  醫藥生物行業：制藥生產、無菌車間、醫療器械制造

·  電子半導體行業：芯片制造、PCB生產、精密電子元件加工

·  紡織印染行業：噴氣織機、染色工藝

·  化工與新能源行業：鋰電池生產、光伏制造、精細化工

·  醫療與實驗室：醫院供氣系統、精密實驗室氣源 

使用說明

·  本機組為干式無油設計，嚴禁向壓縮腔內注入任何潤滑油，否則將導致設備損壞與氣源污染。

·  實際節能效果與設備負載率、用氣波動幅度、運行時間及管理水平密切相關。

·  建議安裝在通風良好、環境溫度≤40℃、無粉塵與腐蝕性氣體的場所，遠離熱源與易燃易爆物品。

·  請嚴格按照設備手冊進行定期保養，及時更換空氣濾芯、油過濾器（電機與齒輪箱專用）、冷卻器等易損件。

·  可選配遠程監控系統、多機聯控、余熱回收、干燥機集成等功能，進一步提升自動化水平與能源利用率。 

服務與支持

·  提供專業的設備選型咨詢、現場勘測與定制化氣源解決方案。

·  全國20 +分子公司，提供上門安裝調試與操作培訓服務。

·  根據客戶使用環境與工況，制定個性化保養計劃，提供原廠正品配件。

·  7×24小時技術支持熱線400-632-0698/152-2162-8712，快速響應客戶需求，保障設備穩定運行。