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一、產(chǎn)品概述

二、牌號與執(zhí)行標準說明

1. 牌號釋義：12Cr2Ni4A

• 12：平均含碳量 0.12% 左右低碳配比，保障心部高韌性；
• Cr2：鉻含量 1.25~1.65%，提升淬透性、耐磨耐蝕；
• Ni4：鎳含量 3.25~3.65%，大幅提升基體強韌性、抗疲勞；
• A：高級優(yōu)質(zhì)，S、P 有害雜質(zhì)嚴控遠低于國標，純凈度軍工管控標準。

1. 執(zhí)行標準：GJB1951A-2020（航空軍工專用），區(qū)別民用 GB/T3077，嚴控氣體含量、夾雜物等級、低倍組織，滿足航空動載部件驗收規(guī)范。
2. 產(chǎn)地：撫順特鋼（軍工特鋼老牌廠，國內(nèi)航材定點供貨單位）

三、化學成分（質(zhì)量分數(shù) %，GJB 國軍標管控）

軍工料嚴控氧、氫殘余，非金屬夾雜物≤2.5 級，杜絕內(nèi)部疏松、偏析、白點缺陷。

四、供貨規(guī)格與交貨狀態(tài)

1、現(xiàn)貨規(guī)格

• 圓棒直徑：Φ12~Φ300mm，常備現(xiàn)貨 Φ20/30/40/50/60/80/100/120，超大規(guī)格 Φ130~300 可訂軋；
• 常規(guī)定尺：5.8~6.5 米 / 支，按需 300mm 起零切、定尺下料；

2、交貨狀態(tài)（3 種可選）

1. 熱軋退火態(tài)（主流現(xiàn)貨）：HB≤269，硬度適中，車削、鉆孔、銑削加工性能優(yōu)良，客戶直接下料精加工；
2. 剝皮光亮圓：黑皮去除，表面光潔，尺寸公差 ±0.3mm，省去粗車工序；
3. 鍛制圓坯：大截面 Φ150 以上鍛材，致密度更高，適配超高載荷零部件。

五、國軍標標準力學性能（試樣 φ25mm，滲碳淬火 + 低溫回火）

• 滲碳后表層性能：表面滲碳淬火低溫回火，工作面硬度HRC59~64，超高耐磨抗咬合；心部保持高韌性，抗沖擊、抗交變斷裂，完美實現(xiàn)外硬內(nèi)韌雙重特性。

六、核心材質(zhì)優(yōu)勢（軍工選材亮點）

1. 好淬透性：高鎳鉻合金配比，全截面淬透，大直徑 300mm 工件心部依舊能達標力學，是大截面重載滲碳件鋼；
2. 抗疲勞性能優(yōu)異：真空精煉低雜質(zhì)，疲勞極限遠超普通 20CrMnTi、12CrNi3A，長期交變載荷不易齒裂、軸斷；
3. 滲碳工藝穩(wěn)定性強：滲碳層均勻可控，碳濃度梯度平緩，熱處理變形量小，精密齒輪、花鍵量產(chǎn)良品率高；
4. 低溫韌性佳：-40℃低溫工況沖擊值衰減小，適配高寒環(huán)境軍工裝備零部件；

備注：鋼材存在輕微回火脆性、白點敏感性，鍛件 / 大件加工后建議高溫去氫回火，不推薦直接焊接，如需焊接工件提前做預熱處理。

七、熱處理參考工藝（行業(yè)通用）

1. 預備熱處理（來料退火）：860~880℃正火 + 650~680℃高溫回火，降低硬度優(yōu)化機加；
2. 成品滲碳工藝：900~930℃氣體 / 真空滲碳→830~860℃油淬→180~200℃低溫回火；
3. 非滲碳調(diào)質(zhì)件：850℃油淬 + 520℃回火，獲取中強高韌綜合性能。

八、細分應用領(lǐng)域

?航空航天

?軍工兵器

?高端重工

?精密機械