產品概述
干式無油螺桿空壓機,采用干式雙螺桿壓縮技術與永磁同步變頻驅動系統,壓縮腔全程無潤滑油參與,輸100%無油潔凈壓縮空氣。專為對壓縮空氣品質有嚴苛要求、用氣負荷波動較大的工業場景設計,提供安全、高效、穩定的無油氣源解決方案,徹底杜絕油污染風險。
核心特點
干式無油壓縮技術 采用精密配對的陰陽雙螺桿轉子,壓縮腔無任何潤滑油注入,通過轉子間極小的間隙實現密封壓縮,從源頭保證壓縮空氣不含油分。 轉子表面噴涂高性能耐磨防腐涂層,配合高精度加工工藝,確保長期運行的密封性與可靠性,滿足 ISO8573-1 Class0無油標準。
高效永磁同步驅動 搭載永磁同步電機,轉子無勵磁損耗,在30%~100% 寬負荷區間內保持高能效運行,電機效率符合 GB19153-2019 一級能效標準。 采用直聯傳動結構,取消齒輪箱等中間傳動部件,減少傳動損耗,提升整機傳動效率。
智能變頻精準調節 內置高性能矢量變頻控制系統,可實時監測管網壓力,根據實際用氣量自動無級調節電機轉速,精準匹配用氣需求。 大幅降低空載與低負荷能耗,相比定頻無油機組,部分負荷工況下節能可達30%以上,同時維持管網壓力波動在±0.01MPa 范圍內。
多級高效冷卻系統 采用獨立的級間冷卻與后冷卻設計,配備高效換熱器,有效降低壓縮空氣溫度與排氣溫度,提升壓縮效率。 風冷 / 水冷雙冷卻方式可選,適應不同安裝環境與工況需求,確保機組在高溫環境下仍能穩定運行。
集成化智能控制與保護 整機采用一體化箱式設計,集成壓縮主機、驅動系統、冷卻系統、油氣分離系統與智能控制單元,結構緊湊,占地面積小。 標配工業級智能控制器,高清觸摸屏顯示運行參數,具備過載、過熱、過壓、欠壓等多重保護功能;支持故障自診斷與歷史數據記錄,操作維護便捷。
運行表現
· 空氣質量:輸出壓縮空氣含油量≤0.01mg/m?,達到ISO 8573-1 Class 0無油等級,無油水污染風險。
· 能效表現:永磁變頻+直聯傳動 + 高效冷卻三重節能設計,在變負荷工況下綜合能效顯著優于傳統定頻無油機組。
· 運行穩定性:變頻啟動,啟動電流僅為額定電流的2倍以內,大幅度減少電流大小,保證設備的安全性,主機轉子壽命可達80000小時以上。
· 噪音控制:全封閉靜音箱體 + 多重降噪設計,運行噪音低,改善車間工作環境。
技術參數
· 工作壓力范圍:0.7~1.3MPa(可定制)
· 排氣量范圍:3.78~86.00m?/min
· 電機功率:45~500kW
· 變頻器類型:高性能矢量控制變頻器
· 冷卻方式:風冷/水冷
· 無油等級:ISO 8573-1 Class 0
適用場景
專為對壓縮空氣品質有嚴格要求、不允許油污染的行業與場景設計,例如:
· 食品飲料行業:生產加工、灌裝、包裝、氣動輸送
· 醫藥生物行業:制藥生產、無菌車間、醫療器械制造
· 電子半導體行業:芯片制造、PCB生產、精密電子元件加工
· 紡織印染行業:噴氣織機、染色工藝
· 化工與新能源行業:鋰電池生產、光伏制造、精細化工
· 醫療與實驗室:醫院供氣系統、精密實驗室氣源
使用說明
· 本機組為干式無油設計,嚴禁向壓縮腔內注入任何潤滑油,否則將導致設備損壞與氣源污染。
· 實際節能效果與設備負載率、用氣波動幅度、運行時間及管理水平密切相關。
· 建議安裝在通風良好、環境溫度≤40℃、無粉塵與腐蝕性氣體的場所,遠離熱源與易燃易爆物品。
· 請嚴格按照設備手冊進行定期保養,及時更換空氣濾芯、油過濾器(電機與齒輪箱專用)、冷卻器等易損件。
· 可選配遠程監控系統、多機聯控、余熱回收、干燥機集成等功能,進一步提升自動化水平與能源利用率。
服務與支持
· 提供專業的設備選型咨詢、現場勘測與定制化氣源解決方案。
· 全國20 +分子公司,提供上門安裝調試與操作培訓服務。
· 根據客戶使用環境與工況,制定個性化保養計劃,提供原廠正品配件。
· 7×24小時技術支持熱線400-632-0698/152-2162-8712,快速響應客戶需求,保障設備穩定運行。