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產品基本信息

核心功能

技術特點

• 低碳鉻鈦配比科學：采用10.50%-11.70%鉻、鈦含量為6×C~0.75%的核心配比，碳含量≤0.03%，錳含量≤1.00%，硅含量≤1.00%，不含鎳元素。鉻元素形成致密氧化鈍化膜，抵御常規(guī)氧化與輕度腐蝕，防止卷材生銹；鈦元素起到穩(wěn)定化作用，抑制碳化物析出，避免焊接時出現(xiàn)晶間腐蝕，無需焊后熱處理，提升焊接穩(wěn)定性；低碳設計進一步優(yōu)化焊接性能與耐蝕性，同時降低生產成本，適配批量應用場景。
• 卷狀成型工藝先進：采用冷軋或熱軋成型后精密收卷工藝，卷身緊實規(guī)整、無松卷、無變形，厚度公差控制嚴格（公差≤±0.02mm），寬度均勻，無明顯邊浪、毛刺；成型過程中嚴格控制溫度與張力，確保卷材表面平整、無劃痕，收卷精度高，內徑常規(guī)為508mm或610mm，便于后續(xù)開平、分條等連續(xù)加工，適配批量生產需求。
• 耐高溫與耐蝕性能突出：可在750℃以內長期穩(wěn)定工作，短期耐受溫度可達850℃，能承受-20℃~850℃的溫度驟變，高溫強度穩(wěn)定，抗氧化性能良好，可抵御高溫廢氣、煙氣的侵蝕，適配汽車排氣系統(tǒng)等高溫工況；耐大氣、輕度酸堿及鹽霧腐蝕，鹽霧試驗性能良好，可長期服役于戶外及輕度腐蝕環(huán)境，使用壽命優(yōu)于常規(guī)碳鋼。
• 加工與焊接性能良好：適配開平、分條、裁切、沖壓、折彎、焊接等多種加工工藝，冷熱加工性能優(yōu)良，加工硬化速率適中，成型后尺寸穩(wěn)定、不易變形，可根據(jù)需求加工為不同規(guī)格的板材、條材或異形構件；焊接性能優(yōu)異，適用于氬弧焊、點焊等常規(guī)焊接方式，焊接時無晶間腐蝕風險，焊后無需復雜后處理，焊接接頭強度接近基材，可滿足各類批量加工與結構拼接需求。
• 品質管控嚴格：每批次產品均經過原材料光譜檢測、尺寸檢測、表面檢測、拉伸測試、沖擊測試、耐蝕性測試等多重檢驗，確保卷材無砂眼、劃痕、裂紋等缺陷，材質均勻、性能穩(wěn)定且可追溯，符合ISO 9001:2015認證標準，可提供完整的材質證明與檢測報告，支持第三方檢測，確保適配高溫工況、批量加工與輕度腐蝕場景使用要求。
• 環(huán)保與經濟性突出：材質可回收再利用，無有害元素析出，符合全球環(huán)保標準，可助力設備輕量化設計，減少能源消耗與廢氣排放；不含鎳元素，成本顯著低于304等奧氏體不銹鋼，成材率高，更換便捷，兼顧性能與成本，適配成本敏感型批量項目。

應用領域

• 汽車/摩托車領域：用于制造汽車排氣管、消聲器、催化器殼體、排氣歧管等排氣系統(tǒng)部件，每輛汽車常規(guī)用量35-65公斤，可承受高溫廢氣沖刷、溫度驟變及高頻震動，延長排氣系統(tǒng)使用壽命，被通用、福特、大眾等主流車企廣泛采用，同時也適用于高端摩托車排氣系統(tǒng)。
• 耐熱設備領域：用于制造鍋爐內膽、爐具配件（爐架、爐頭、爐排）、燃燒器、熱交換器等，耐高溫、抗氧化性能良好，可承受設備運行過程中的高溫環(huán)境，減少設備腐蝕損耗，延長設備使用壽命，適配工業(yè)爐、民用爐具等場景。
• 工程機械與農機領域：用于制造挖掘機、裝載機等工程機械的防護件、連接件，以及收割機、拖拉機等農機配件，可耐受戶外作業(yè)的輕度腐蝕與溫度變化，加工性能好，成本可控，能提升零部件使用壽命，降低設備維護成本。
• 工業(yè)與環(huán)保領域：用于制造工業(yè)通風管道、廢氣處理設備輔助構件、污水處理設備配件等，耐大氣腐蝕與輕度酸堿腐蝕，可長期暴露在戶外或工業(yè)環(huán)境中，適配工業(yè)通風、環(huán)保處理等場景；同時可用于低壓容器、鈑金件等焊接制品，無需焊后熱處理，提升加工效率。
• 其他領域：包括家電殼體、電梯裝飾、幕墻鈑金、儲能設備輔助構件等，應用覆蓋工業(yè)與民用各個方面，適配中高溫、批量加工、成本敏感型場景，尤其適合對耐高溫、焊接性能有要求且需控制成本的批量生產項目。

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