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  螺旋在機械上應用極廣，可用在制磚機、盾構機、榨糖機、卸車機、榨油機、造紙機、糞便脫水機、垃圾脫水機等機械上。螺旋與不同物料直接接觸，受到不同物料的磨損、腐蝕及沖擊，是各個機械主要的磨損部件。由于螺旋磨損和破壞導致機械無法進行正常工作，因此需要進行耐磨修復。下面列舉幾個螺旋堆焊修復的案例，以供大家參考借鑒。

  一、制磚機螺旋堆焊修復

  螺旋絞刀是磚瓦行業擠出機中的關鍵部件，其性能和狀態對擠出產量和質量有重要影響。在磚瓦生產過程中，為了解決由于絞刀葉片磨損，需要不斷維修更新這個“老大難”問題，北京固本利用二保焊機，采用較嚴格的工藝規程，將北京固本kb899碳化鎢耐磨焊絲堆焊在螺旋葉片上。經堆焊的優質螺旋葉片，具有耐磨、高強、防腐、堅韌的特性。一次性堆焊，使用效果尤其顯著。

  如果采用這種新技術堆焊修復螺旋葉片，據有關資料統計，全年可節約維修管理費用50~70%，還大大降低了維修工人的勞動強度。例如，一臺135型擠出機，采用北京固本kb899耐磨焊絲堆焊螺旋技術后，螺旋絞刀能生產800~1000萬塊磚坯。還可減少維修次數，節約不少鋼材。黑龍江省綏化地區安達縣磚廠，每年生產3000萬塊磚坯。采用這一新技術后，只要補焊3次就夠了，最多不超過4次。

  二、盾構機螺旋堆焊修復

  螺旋輸送機是土壓平衡盾構的重要組成部分，它不僅具有排出土倉內渣土的作用，還可以通過調節螺旋輸送機的轉速，調整土倉壓力值，進而實現土壓平衡的作用。復雜多變地質工況以及惡劣的工作環境使螺旋易出現過度磨損和斷裂的故障。為使盾構機系統正常工作，有必要對螺旋進行耐磨堆焊，增加螺旋耐磨性。

  主要的耐磨措施有焊接網格耐磨焊、焊耐磨層、焊接復合耐磨板和焊接合金塊等形式。其中焊接網格耐磨焊主要適用于軟土地層掘進，磨損比較小的工況，在芯軸以及葉片兩側面按事先的劃好的網格線焊接出相應的網格耐磨焊。焊接耐磨層主要適用于復合地層磨損較嚴重的工況，耐磨層主要位于螺旋軸前三節螺旋葉片的兩側面，其余部位由于磨損相對比較小，采用網格耐磨焊的形式。焊接復合耐磨板以及焊接合金塊的耐磨形式主要適用于磨損非常嚴重的地層，如全斷面卵石地層和石英含量高的巖石地層。

  三、卸車機螺旋堆焊修復

  螺旋卸車機是依靠螺旋的切人和旋轉，通過和物料摩擦產生推力，把物料排出倉外。由于螺旋和物料間的不斷摩擦，葉片特別是刃口磨損非常厲害，而螺旋的制作和更換并不容易，解決葉片的磨損問題，提高螺旋的壽命，是卸車機的一大難題。

  螺旋工作時，除承受擠壓物料而產生的壓力外，就是承受物料的劇烈磨損。不難看出，螺旋的磨損是屬于低應力磨料磨損的類型，即物料對螺旋葉片表面的沖擊力較小，故其對葉片材料沖擊韌性要求不高，但應有高的耐磨性和硬度。提高螺旋的使用壽命有兩條途徑：一是采用耐磨性好的材料，如耐磨鋼、耐磨鑄鐵或其它新材料等，但這無疑增加了設備成本，使制造工藝復雜化，同時還存在著失效后的修復問題。另一種方法是采用普通鋼材制造，然后在其工作表面上進行堆焊強化。不僅降低了成本，簡化了制造工藝，而且便于修復。

  螺旋本體在卸料旋轉過程中磨耗較大，北京固本為了延長螺旋葉片的使用壽命，在65Mn鋼材質制作的螺旋葉片上堆焊耐磨層。選用KB899耐磨焊絲為堆焊材料。

  北京固本KB899耐磨焊絲，填充碳化鎢粒子的復合焊絲，堆焊單層，硬度高達68 HRC。全網最耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。采用16Mn作螺旋的基體，在葉片刃口堆焊5~8mm左右的kb899耐磨焊絲堆焊層，使其壽命延長了10~25倍。

  四、榨油機螺旋堆焊修復

  榨螺又叫榨油機螺旋，是榨油機的核心部件，其技術性能要求較高，但是多年來由于受國內材料和加工工藝的限制，榨螺使用壽命低，直接影響了榨油的效率和效益。由于榨螺是在靜壓形變磨損、高應力切削磨損及腐蝕狀態下工作，所以堆焊材料必須具有高硬度、高耐磨性，具有一定的抗腐蝕性能。北京固本針對榨螺磨損情況，選用kb899耐磨焊絲為堆焊材料。采用堆焊修復技術后榨螺等易損件延長了使用期限4至5倍，每臺榨油機一年可節約開支4000元左右，一般一年大檢修更換一次即可，個別易損件也可連用兩年。

  由北京固本耐磨焊絲堆焊榨螺，經三家油廠的多次長期試用，各項技術指標均達到設計要求，其中使用壽命較普通榨螺延長一倍，榨油機運行費用降低5%，倍受用戶歡迎。

  針對不同機械的螺旋，焊接方法及工藝不盡相同。螺旋堆焊時，廠家可根據母材和焊接要求，來選擇北京固本螺旋耐磨焊絲型號及直徑大小。北京固本螺旋耐磨焊絲專利系是獲得國內耐磨金屬新型材料領域中首個相關專利，為機械設備的防磨抗磨問題提供了優質產品。北京固本科技有限公司竭誠歡迎與各界朋友交流合作，共創雙贏